X12CrNiMoN225不锈钢钢材的成份、特性

上海钢泽合金集团有限公司

上海钢泽合金集团是美国NIRONIT下属品牌之一，专注于不锈钢、镍基合金及优特钢的库存切割配送服务。目前在17个国家拥有25个加工中心，超过7000家终端客户，已成为世界范围内的分销加工商。

         钢泽合金集团公司2010年进入中国市场，建立了在中国的大型加工中心钢泽合金集团有限公司，采用先进的等离子、水下等离子、水刀等切割设备，为广大中国企业提供全新的原材料采购服务。经销批发的不锈钢、镍基合金、精密钢带、铜材合金、优特钢、C276、400合金、600、825、800H、321、316ti、1.4462销售消费者市场，在消费者当中享有的声誉，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。钢泽合金集团有限公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任，受到几乎所有行业的好评：化学和石油化学，商业，发电，造刚和钢材结构，机械和设备制造，海上和路上技术设备，泵机制造，钢轨和货车制造，造船，切割技术，环境技术，制糖和农业，化工机械、压力容器、换热设备、自动化仪表等装备制造业。 

上海钢泽合金集团的强项：

1、投入、负责并且受过良好培训的员工

2、有效的问题解决方案

3、尽心尽力让您的需求顺利实现

4、自有存货丰富

5、提供分订单的存货服务

6、采购能力强

7、根据您的要求在旗下公司以现代化的设备对钢材进行一般锯切、多锯切割、激光切割、离子切割和水割等 

8、其他服务如材料检验、处理和杂质分离

X12CrNiMoN225

为使X12CrNiMoN225材料具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除了选用合理的规格形态（市场上以X12CrNiMoN225板材、X12CrNiMoN225棒材、X12CrNiMoN225管材、X12CrNiMoN225线材、X12CrNiMoN225带材等规格多见），热处理工艺往往是的。与其他加工工艺相比，X12CrNiMoN225热处理一般可以通过不改变X12CrNiMoN225材料化学成分等方式来得到所需的性能。X12CrNiMoN225热处理工艺分类如下：

X12CrNiMoN225整体热处理——X12CrNiMoN225退火————包括不*/*退火和等温退火、球化退火、去应力退火。

X12CrNiMoN225整体热处理——X12CrNiMoN225正火————主要是****低碳X12CrNiMoN225钢的力学性能，****切削加工性。

X12CrNiMoN225整体热处理——X12CrNiMoN225淬火————淬火介质有盐水淬，水淬和油淬。

X12CrNiMoN225整体热处理——X12CrNiMoN225回火————常见的回火工艺有：低温回火，中温回火，高温回火和多次回火等

X12CrNiMoN225整体热处理——X12CrNiMoN225调质————为了获得一定的X12CrNiMoN225强度和韧性

X12CrNiMoN225整体热处理——X12CrNiMoN225时效————以****X12CrNiMoN225合金的硬度、强度或电性磁性等

X12CrNiMoN225化学热处理——X12CrNiMoN225渗碳————渗碳根据渗剂的聚集态的不同分为固体渗碳、液体渗碳、气体渗碳三种。

X12CrNiMoN225化学热处理——X12CrNiMoN225渗氮————常用的是气体渗氮和离子渗氮。

X12CrNiMoN225化学热处理——X12CrNiMoN225渗金属———

X12CrNiMoN225表面热处理——X12CrNiMoN225火焰淬火——主要技术参数是X12CrNiMoN225表面硬度、局部硬度和有效硬化层深度。

X12CrNiMoN225表面热处理——X12CrNiMoN225感应加热——零件如果局部硬度要求较高时选择此处理。

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  不管是通过何种热处理工艺来改变X12CrNiMoN225材料性能，都与X12CrNiMoN225化学成分息息相关，所以掌握其标准值，至关重要。上海钢泽合金集团合金销售X12CrNiMoN225材料具有多年经验，对各国各行业的标准规范了如指掌，让我们从钢泽合金集团合金数据

材料号：1.4462

牌号：X12CrNiMoN225

标准：DIN 17400

●特性及应用：

X12CrNiMoN225不锈钢，德国DIN标准不锈钢。

●化学成分：

碳 C：≤0.03

硅 Si：≤1.00

锰 Mn：≤2.00

磷 P：≤0.030

硫 S：≤0.020

铬 Cr：21.00~23.00

钼 Mo：2.50~3.50

镍 Ni：4.50~6.50

钒 V：—

氮 N：0.08~0.20

  注：凡含有Cr、Mo、V、Ti、Al等元素的低、中碳合金结构钢、工具钢、不锈钢(不锈钢渗氮前需去除工件表面的钝化膜,对不锈钢、耐热钢可直接用离子氮化方法处理)、球墨铸铁等均可进行渗氮. 渗氮后零件虽然具有高硬度、高耐磨性和高的疲劳强度,但只是表面很薄的一层(铬钼铝钢于500--540C经35--65h渗氮层深只达0.3--0.65mm) .必须有强而韧的心部组织作为渗氮层的坚实基底,才能发挥渗氮的****作用。

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  X12CrNiMoN225热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现，若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题：

1.过热

——过热X12CrNiMoN225组织中残留奥氏体增多，尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热，X12CrNiMoN225钢的晶体粗大，会导致零件的韧性下降，抗冲击性能降低，轴承的寿命也降低。过热严重甚至会造成淬火裂纹。

2.欠热

——淬火温度偏低或冷却不良则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使X12CrNiMoN225硬度下降，耐磨性急剧降低，影响X12CrNiMoN225材料寿命。

3.淬火裂纹

——造成这种裂纹的原因有：由于淬火加热温度过高或冷却太急，热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于X12CrNiMoN225钢材的抗断裂强度；工作表面的原有缺陷（如表面微细裂纹或划痕）或是X12CrNiMoN225钢材内部缺陷（如夹渣、严重的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等）在淬火时形成应力集中；严重的表面脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及时回火；前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种，内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象，明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。

4.热处理变形

——X12CrNiMoN225在热处理时，存在有热应力和组织应力，这种内应力能相互叠加或部分抵消，是复杂多变的，因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化，所以X12CrNiMoN225热处理变形是难免的。

5.表面脱碳

——X12CrNiMoN225在热处理过程中，如果是在氧化性介质中加热，表面会发生氧化作用使零件表面碳的质量分数减少，造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过****后加工的留量就会使零件报废。X12CrNiMoN225表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准，可做仲裁判据。

6.软点

——由于加热不足，冷却不良，淬火操作不当等原因造成的X12CrNiMoN225表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面X12CrNiMoN225耐磨性和疲劳强度的严重下降。

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  X12CrNiMoN225材料热处理的重要性，通过上文的剖析后凸显无疑。当然X12CrNiMoN225材料的热处理只是一种方法来改变X12CrNiMoN225材料的化学成分/硬度/密度等性能；我们为了避免材料的还会考虑X12CrNiMoN225材料的市场规格与价格，包括但不限于X12CrNiMoN225板/管/棒/带/