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GH4180高温合金又称高温合金和超级合金

发布时间: 2022-09-30  点击次数: 769次

GH4180镍基高温合金耐腐蚀性能及标准

GH4180

GH4180高温合金又称高温合金和超级合金。GH4180高温合金按材料组织材料可分为三类:铁基、镍基和钴基。GH4180高温合金按生产方法可分为铸造高温合金、变形高温合金和粉末高温合金。GH4180高温合金按强化机制可分为碳强化、固溶强化、时效强化和弥散强化。GH4180一般用于制造航空发动机的耐高温材料,特别是喷气发动机的末级两级压气机和初级两级涡轮叶片、燃烧室、强化燃烧室、涡轮盘、涡轮叶片和紧固件的制造。它是一种重要的战略物资,主要的空军力量都是在极度机密的情况下发展起来的。

GH4180

GH4180 (Nimonic 80A)相近牌号

GH4180


Nimonic 80A(GH4180)相近牌号

●Nimonic80A化学成分:

Cr:18.0-21.0
Ni:余
Al:1.0-1.8
Ti:1.8-2.7
Mn:0.40
P:≤0.020
S:≤0.015
Co:≤2.0

C:0.04-1.0

物理性能
密度 8.19 g/cm3
熔点 1320-1365℃
Nimonic 80A 在常温下合金的机械性能的最小值:
抗拉强度RmN/mm2 920
屈服强度Rp0.2 N/mm2 550
延伸率A5% 25
Nimonic 80A此合金具有以下特性:主要特征:可沉淀硬化的合金,高温(最高815°C)伸张特性。用途举例:船舶、坦克用柴油机的排气阀主要采用 Nimonic 80A锻制而成. Nimonic 80A具有很高的耐热 性能,在高温下强度高,变形抗力大,增加了锻造成形的难度.适合于制造螺栓,燃烧室的排气阀。

焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似,在使用一种焊接方法对C-276焊接之前,必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降zui小,如钨ji气体保护焊(GTAW)、金属ji气体保护焊(GMAW)、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降zui小的焊接方法,但对于诸如yang炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的 ,关于焊接接头形式的选择,可以参照ASME锅炉与压力容器规范对哈氏C-276合金焊接接头的成功经验,焊接坡口采用机械加工的方法,但是机械加工会带来加工硬化,所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的,焊接时要采用适宜的热输入速度,以防止热裂纹的产生。

在绝大多数腐蚀环境下,哈氏C-276合金都能以焊接件的形式应用,但在十分苛刻的环境中,C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得的抗腐蚀性能,哈氏C-276合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属,如要求在哈氏C-276合金的焊缝中添加某些成分,像其它镍基合金或不锈钢,并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时,那么,焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能,哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程:(1)在1040℃~1150℃加热;(2)在两分钟之内快速冷却至黑色状态(400℃左右),这样处理后的材料有很好的耐蚀性能,因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的,在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢,哈氏C-276合金表面在焊接或热处理时会产生yang化物,使合金中的Cr含量降低,影响耐蚀性能,所以要对其进行表面清理,可以使用不锈钢丝刷或砂轮,接下来浸入适当比例xiaosuan和氢fu酸的混合液中酸洗,zui后用清水冲洗干净。


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