GH4710高温合金锻件标准用途 实测成分数据

GH4710 GH710

GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金，也可用做铸造合金，工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的*稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件，也可制造整体燃气涡轮机转子。上海钢泽主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。GH4710高温合金已用于制造涡轮发动机整体涡轮盘，应用于直升机及油田发动机。GH4710高温合金经长期时效后，高温性能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状σ相的析出而显著降低，在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持久寿命可恢复90%，持久塑性可恢复到原来的水平。

GH4710含镍含钴用光谱仪检测成分，对应美标Udimet710是镍基合金

GH4710是一种高Al、Ti含量的难变形的镍基高温合金,具有良好的拉伸强度、高温持久和疲劳性能,特别是在900℃以上具有高强度、抗氧化性能和组织稳定性,主要用来制造高推重比、高效率发动机涡轮盘件,也可制造整体燃气涡轮转子,工作温度可达980℃。

GH4710应用概况：合金已用于制造涡轴发动机整体涡轮盘，应用于直升机及油田发电机。

合金经长期时效后，高温塑性、室温拉伸强度和屈服强度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状，相的析出而显著降低信-在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持久寿命可恢复90%，持久塑性可恢复到原有的水平。GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金，也可用做铸造合金，工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件，也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。

GH4710高温合金为用户提供成品规格：

GH4710高温合金棒材，GH4710高温合金锻棒，GH4710高温合金板材，GH4710高温合金无缝管材，GH4710高温合金带材，GH4710高温合金卷材，GH4710高温合金盘丝，GH4710高温合金扁条，GH4710高温合金圆棒，GH4710高温合金厚板，GH4710高温合金光棒，GH4710高温合金圆钢，GH4710高温合金圆饼，GH4710高温合金焊丝，等可定制合金已用于制造涡轮发动机整体涡轮盘，应用于直升机及油田发动机。合金经长期时效后，高温性能、室温拉伸强度和屈服度都明显下降。时效温度愈高下降幅度愈大，但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后，合金的冷热疲劳寿命由于针状σ相的析出而显著降低，在850℃长期时效后的材料经重新热处理后，其持久寿命可恢复90%，持久塑性可恢复到原来的水平。

GH4710高温合金化学成分

同铸热处理制度

A 盘坯锻件，1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370；

B 精铸件，1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。