GH1040铁基高温合金金相组织

2、力学性能: 屈服强度 σ0． 2≥205 MPa; 伸长率 δ5≥ 40% ; 硬 度≤187 HB( ≤90 HＲB，≤200 HV) ；抗拉强度 σb≥520 MPa; 断面收缩率 ψ≥ 50% ;

3、热处理: 固溶温度 1010 ～ 1150 ℃，快冷。

4、使用范围：

适用于制造工作温度为550～1000℃的零件。 能制造各种形状复杂的零件，用于制造航天、航空、核能、石油工业和挤压模具、燃气轮机等行业（涡轮叶片除外）的一般承重零件（涡轮叶片除外），用于制造工作温度低于 950 ℃ 的涡轮机 发动机燃烧室和加力燃烧室等部件。

二、金相组织分析

1、取GH1040锻坯的横截面和纵断面试样进行金相分析，结果如图1和图2所示。从横截面看，GH1040锻造后的铸锭大部分晶粒细小均匀 ，但仍有少数地方的仍然存在晶粒破碎不足。 并且在晶界上有少量的二次析出物。 从纵切面看，锻坯无明显带状结构，晶粒均匀，晶界处有少量二次析出物。

2、GH1040锻坯热轧后，取横向和纵向截面样品进行金相分析。 结果如图3和图4所示。从截面上看，GH1040锻坯热轧后晶粒细小均匀，晶界处有少量二次析出物。 从纵断面看，轧制后的纵断面（沿轧制方向）具有明显的带状结构，这是由于铸锭中粗大的枝晶在轧制过程中沿变形方向拉长，使得枝晶偏析 钢锭中的非金属夹杂物在热加工过程中逐渐与金属的变形方向对齐，从而形成带状结构。

3、图5(a)是溶液溶解前样品的结构，可以看出带状结构明显，晶界模糊。 图5(b)表明，固溶处理后，带状结构明显消除，晶界非常清晰。 在万能拉伸试验机上固溶前后对 GH1040 轧制盘条 3.2 样品进行拉伸试验。 固溶前后的抗拉强度和伸长率如图6所示。从图中可以清楚地看出固溶后抗拉强度降低，伸长率增加。 其原因可能是固溶处理后扭曲的晶格恢复，拉长和破碎的晶粒再结晶，对消除加工硬化和便于后续冷加工起到积极作用。