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GH4710高温合金带材 GH4710高温合金锻件 管材

发布时间: 2022-11-22  点击次数: 337次

GH4710是Ni-Cr-Co基沉淀型硬化变形高温合金,也可用做铸造合金,工作温度高达980℃。合金在900℃以下具有高强度、高的抗硫腐蚀、抗氧化性能和较好的组织稳定性。可制造涡轮转子叶片和盘件,也可制造整体燃气涡轮机转子。主要产品有棒材、锻件、盘锻件和精铸件。

  GH4710高温合金已用于制造涡轮发动机整体涡盘,应用于直升机及油田发动机。

  GH4710高温合金经长期时效后,高温性能、室温拉伸强度和屈服度。时效温度愈高下降幅度愈大,但高温强度的变化较小。经850℃、950℃长期时效后,合金的冷热疲劳寿命由于针状σ相的析出而显著降低,在850℃长期时效后的材料经重新热处理后,其持久寿命可恢复90%,持久塑性可恢复到原来的水平。

  摘自GB/T 14992,杂质元素分析有区别的摘自HB5423,见表

GH4710高温合金化学成分


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热处理制度

  摘自HB/Z 140和文献[1],各品种的标准热处理制度为:

  A 盘坯锻件,1170℃±10℃×4h/AC﹢1080℃±10℃×4h/AC﹢845℃±10℃×24h/AC﹢760℃±10℃×16h/AC,HV≥370;

  B 精铸件,1150℃±10℃×2h/AC﹢1065℃±10℃×4h/AC﹢760℃±10℃×4h/AC。


1.均匀腐蚀——在这种情况下,不锈钢表面的钝化膜局部或全部损坏。腐蚀一定速度扩散,这个速度由腐蚀的环境和合金的成分共同决定。不锈钢的均匀腐蚀一般发生在酸性环境或热碱溶液中。从腐蚀的角度来说,恶劣环境是指高浓度的yan酸或有,在这些环境下,腐蚀会以更快的速度扩散。

2.点腐蚀——点腐蚀是局部腐蚀的一种,这种腐蚀在不锈钢表面产生分散的小腐蚀点。点腐蚀主要发生在含有氯化物或其他卤化物的中性或酸性溶液环境下。氯离子促使钝化膜产生局部的损坏,尤其是当金属的表面有缺陷时。

3.缝隙腐蚀——缝隙腐蚀是局部腐蚀的一种,在发生点腐蚀的环境下也容易发生缝隙腐蚀,如:中性或酸性的氯化物溶液。但是,和没有保护的表面比起来,狭缝中更容易发生腐蚀。因此,在法兰连接处,螺纹连接处等位置,*容易发生缝隙腐蚀。

4.大气腐蚀——在建筑应用中,如墙面和装饰,不锈钢因为其美学特征以及表面处理的多样性而常常被选用。不锈钢等级的选定,要靠经验和知识,了解特定等级的不锈钢在环境下的性能。大气环境通常可以分为四类:农村,城市,工业,海洋。从腐蚀的角度看来,这些环境的严厉性是不同的。保持金属表面的清洁,定期清洗以避免污渍和灰尘的重要性是不言而喻的。
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本公司产品广泛应用于石油化工、油气开采、电站脱硫、生物医药、航空航天、核设备、船舶制造及通讯电子等工业一域。为这些域在1温1压、特殊介质、耐腐蚀方面提产品技术支持与服务。

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