DC11韧性良好，有较好的耐磨性与热处理性

　　DC11化学成分(质量分数)：

　　C碳 ：1.40-1.60

　　Si硅 ：≤0.40

　　Mn锰 ：≤0.60

　　Cr铬 ：11.00-13.00

　　Mo钼 ：0.80-1.20

　　V钒 ：0.20-0.50

　　出厂状态时退火态的，硬度≤235HB

　　DC11材料经过适当的热处理(如正火、淬火和回火等)，可以获得理想的力学性能。它可以用于制造各种工业设备、机械零件、汽车零部件、锻模等，并在船舶、汽车、航空航天等行业得到广泛应用。

(4)参考对应钢号 韩国HJ标准钢号STD-11、美国AISI标准钢号 D2优化、德国DIN标准材料编号1.2379、德国DIN标准钢号X155CrMoV12-1、日本JIS标准钢号 SKD11优化、我国GB标准钢号Cr12Mo1V1、日本日立HITACHI标准钢号SLD、日本大同DAIDO标准钢号DC11、日本不二越NACHI标准钢号 CDS11、奥地利百禄 BOHLER 标准钢号 K110、瑞典一胜百 ASSAB标准钢号 XW-41。

(5)临界点温度(近似值)A=815~875℃，A=765~705℃(6)热加工规范 温度1100~900℃。

(7)退火规范 退火温度830~880℃，缓冷，硬度<255HBS

(8)普通淬火、回火规范 淬火温度1000~1050℃，冷却办法为空冷，淬火温度1020~1050℃，冷却办法为空冷。

回火温度150~250℃，空冷，或回火温度500~530℃，空冷，硬度>58HRC。

(9)典型应用举例

①主要用于冲裁模、精密五金冲压模具、冷作成型模、冷拉模、成型轧辊、冲头。 ②推荐使用硬度 冲裁模58~62HRC、 成型轧辊58~63HRC、十字槽头螺钉成型模57~62HRC、拉伸模58~63HRC 剪刀50~65HRC、搓丝辊60~63HRC 冷挤压制模58~65HRC、压力机用凸模58~62HRC、冷镦模56~61HRC。 ③适用于冷挤压成型、不锈钢片及高硬度材料的冲裁模。 ④热固性树脂成型用模具。