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4Cr13H的强度、韧性和耐热性,同时还能够提高4Cr13H的耐腐蚀性和抗磨损能力

发布时间: 2024-02-06  点击次数: 196次

4Cr13H是一种具有较高硬度和耐腐蚀性能的不锈钢模具钢。镍是一种常见的合金元素,能够提高4Cr13H的强度、韧性和耐热性,同时还能够提高4Cr13H的耐腐蚀性和抗磨损能力。

韧性好的4Cr13H具有较好的抗冲击性能,可以保证4Cr13H在使用过程中不易受到破坏。4Cr13H的具体化学成分为C:0.36-0.45, Si:≤1.00, Mn:≤1.00, Cr:12.00-14.00。可以控制磷和硫的含量在一定范围内,以确保4Cr13H的性能稳定和使用寿命长。

正火、淬火、回火等热处理工艺可以提高4Cr13H的硬度和耐磨性,4Cr13H的表面处理也会影响其耐磨性。4Cr13H的硬度约为28-32HRC,经过淬火、氮化热处理后的硬度可达到45-50HRC。4Cr13H在受到冲击或振动时,需要具备一定的韧性,以避免破裂或变形。

材料的寻选择会影响产品的尺寸精度、表面质量和外观效果等方面,而耐磨性好的4Cr13H可以保证产品的质量和稳定性。将4Cr13H在550℃左右重新回火,如果模具已重新淬火,应以低于原先回火温度25℃再回火,可以获得最佳的镀硬铬。

总之,材料本身的性质对耐磨性有着决定性的影响,4Cr13H的硬度、韧性、强度、化学成分等因素都会影响其耐磨性。4Cr13H具有高硬度、高强度和高韧性,适用于制造模具、注塑模、挤出模、压铸模、切削工具等高要求的4Cr13H和工具。


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