4Cr13不锈钢元素的加入可以提高钢的硬度和强度

4Cr13不锈钢是一种马氏体型不锈钢，其化学成分中含有13%的铬元素和适量的碳、硅、锰等元素。这些元素的加入可以提高钢的硬度和强度，同时也赋予了它良好的耐腐蚀性能。4Cr13不锈钢通常用于制造刀具、模具、机械零件等。经过适当的热处理（淬火、回火），它可以获得更高的硬度和强度，同时还具有良好的耐蚀性、抛光性能和耐磨性。

● 产品名称：

4Cr13不锈钢

● 国际通称：

 4Cr13、40Cr13、S42040、1.4031、X39Cr13、40X13

● 执行标准：

 GB/T 1220、GB/T 24186、GB/T 20878、EN 10028、EN 10088、ISO 15510等

● 主要成分（%）：

 碳(C)0.36～0.45

 硅(Si)≤0.60

 锰(Mn)≤0.80

 磷(P)≤0.040

 硫(S)≤0.030

 铬(Cr)12.0～14.0

 镍(Ni)≤0.60

● 物理/机械性能：

 密度(ρ)：7.75g/cm3

 力学性能：淬火回火硬度≥50HRC，退火硬度≤235HBW。

● 热处理规范及交货状态：

 热处理规范：1）退火：800～900℃缓冷或约750℃快冷；2）淬火：1050～1100℃油冷；3）回火：200～300℃快冷。

 金相组织：4Cr13不锈钢的组织特征为马氏体型。

 交货状态：4Cr13不锈钢一般以退火状态交货。  锻造：油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，最好在650～750℃进行一次预热，锻造加热温度为1130～1150℃，终锻温度应大于800-850℃，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。  退火：一般退火采用780～800℃，保温4～6小时，以≤50℃/小时，冷却到550℃出炉空冷，等温退火采用700-800℃保温2～4小时，然后再670-720℃保温，保持2～4小时，以≤50℃/小时冷速冷却到500℃出炉空冷，退火硬度为241-197HB。

● 特性及应用：

 4Cr13钢代号S-136，属马氏体类型不锈钢，该钢的机械加工性能较好，经热处理（淬火及回火）后，具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性，适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具，透明塑料制品模具等，如热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

 4Cr13是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料，淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。4Cr13不锈钢作刃具、喷咀、阀座等。

4Cr13不锈钢的锻造

4Cr13不锈钢是一种常用的模具钢，适用于制造塑料模具、模具零件、机械零件等。在进行4Cr13不锈钢的锻造时，需要注意以下几点：

不锈钢4Cr13是一种具有较高硬度和耐腐蚀性能的不锈钢材料，主要用于制造以下产品：