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4Cr13不锈钢元素的加入可以提高钢的硬度和强度

发布时间: 2024-02-20  点击次数: 194次

4Cr13不锈钢是一种马氏体型不锈钢,其化学成分中含有13%的铬元素和适量的碳、硅、锰等元素。这些元素的加入可以提高钢的硬度和强度,同时也赋予了它良好的耐腐蚀性能。4Cr13不锈钢通常用于制造刀具、模具、机械零件等。经过适当的热处理(淬火、回火),它可以获得更高的硬度和强度,同时还具有良好的耐蚀性、抛光性能和耐磨性。

● 产品名称:

4Cr13不锈钢

● 国际通称:

 4Cr13、40Cr13、S42040、1.4031、X39Cr13、40X13

执行标准:

 GB/T 1220、GB/T 24186、GB/T 20878、EN 10028、EN 10088、ISO 15510等

主要成分(%):

 碳(C)0.36~0.45

 硅(Si)≤0.60

 锰(Mn)≤0.80

 磷(P)≤0.040

 硫(S)≤0.030

 铬(Cr)12.0~14.0

 镍(Ni)≤0.60

物理/机械性能:

 密度(ρ):7.75g/cm3

 力学性能:淬火回火硬度≥50HRC,退火硬度≤235HBW。

热处理规范及交货状态:

 热处理规范:1)退火:800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火:1050~1100℃油冷;3)回火:200~300℃快冷。

 金相组织:4Cr13不锈钢的组织特征为马氏体型。

 交货状态:4Cr13不锈钢一般以退火状态交货。  锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,最好在650~750℃进行一次预热,锻造加热温度为1130~1150℃,终锻温度应大于800-850℃,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。  退火:一般退火采用780~800℃,保温4~6小时,以≤50℃/小时,冷却到550℃出炉空冷,等温退火采用700-800℃保温2~4小时,然后再670-720℃保温,保持2~4小时,以≤50℃/小时冷速冷却到500℃出炉空冷,退火硬度为241-197HB。

特性及应用:

 4Cr13钢代号S-136,属马氏体类型不锈钢,该钢的机械加工性能较好,经热处理(淬火及回火)后,具有优良的耐腐蚀性能、抛光性能、较高的强度和耐磨性,适宜制造承受高负荷、高耐磨及在腐蚀介质作用下的塑料模具,透明塑料制品模具等,如热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

 4Cr13是高硬度及高耐磨性的一种不锈钢材料,淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。4Cr13不锈钢作刃具、喷咀、阀座等。

4Cr13不锈钢锻造

4Cr13不锈钢是一种常用的模具钢,适用于制造塑料模具、模具零件、机械零件等。在进行4Cr13不锈钢的锻造时,需要注意以下几点:

加热温度:4Cr13不锈钢的最佳锻造温度范围为1130-1150℃,但在加热过程中需要控制加热速度,避免过快加热导致温度不均匀而引起裂纹。预热温度应在650-750℃之间,以确保钢材的均匀加热。

锻造温度:终锻温度应大于800-850℃,以确保钢材的锻造。在锻造钢锭时,应取上限温度,以确保钢材的塑性变形。在锻造钢坯时,应取下限温度,以确保钢材的塑性变形和减少裂纹的风险。

锻造压力:锻造压力应适中,过大或过小都会影响钢材的质量。在锻造过程中,应根据具体情况调整锻造压力,以确保钢材的塑性变形。

冷却方式:在锻造完成后,需要采用适当的冷却方式,以确保钢材的组织结构和性能。常用的冷却方式包括水淬、油淬和空冷等,具体选择应根据钢材的用途和要求来确定。

总之,4Cr13不锈钢的锻造需要注意控制加热速度、锻造温度和压力,以及选择适当的冷却方式,以确保最终产品的质量。

4Cr13不锈钢的应用领域

不锈钢4Cr13是一种具有较高硬度和耐腐蚀性能的不锈钢材料,主要用于制造以下产品:

塑料模具:4Cr13不锈钢适用于制造高负荷、高耐磨性和腐蚀性介质的塑料模具、透明塑料制品模具等。

工具:4Cr13不锈钢硬度高,耐磨性好,适用于制造各种工具,如刀具、钳子、扳手等。

机械零件:4Cr13不锈钢的耐腐蚀性能好,适用于制造机械零件,如轴承、齿轮、螺丝等。

医疗器械:4Cr13不锈钢具有良好的耐腐蚀性和生物相容性,适用于制造医疗器械,如手术器械、牙科器械等。

总之,4Cr13不锈钢具有广泛的应用领域,适用于制造各种需要高硬度和耐腐蚀性能的产品。







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