ASP-23粉末高速钢,通常叫法ASP23(Assab Special Steel),其它常见的名称还包括M3:1、HS6-5-3-8和1.3344。下面是关于ASP-23粉末高速钢的详细介绍:
一、化学成分:
ASP-23粉末高速钢的化学成分通常如下所示:
- 碳(C):1.18-1.25%
- 钼(Mo):4.50-5.25%
- 铬(Cr):3.80-4.50%
- 钴(Co):不超过2.50%
- 钒(V):1.50-1.80%
- 锰(Mn):0.30-0.60%
- 硅(Si):0.20-0.40%
- 磷(P):不超过0.03%
- 硫(S):不超过0.03%
ASP-23还可能含有微量的镍(Ni)、铜(Cu)和钛(Ti)等杂质元素。
二、特性和应用:
ASP-23粉末高速钢具有以下特性和应用:
1. 高硬度和耐热性:ASP-23具有出色的硬度和耐热性能,即使在高温下也能保持较好的硬度和切削性能,提供更长的刀具寿命。
2. 优秀的耐磨性:由于含有高比例的硬质碳化物和合金元素,ASP-23具有出色的耐磨性能,适用于高速铣削、车削和切割等应用。
3. 良好的韧性:ASP-23具有一定的韧性,可有效抵抗冲击和震动,减少刀具的断裂风险。
4. 良好的刃磨性:ASP-23粉末高速钢易于加工和刃磨,可以通过精细的刃磨操作获得锋利的切削刃。
5. 良好的耐蚀性与抗氧化性:ASP-23具有良好的抗氧化性能和耐蚀性,可防止刀具在高温下因氧化、腐蚀和磨损而失效。
6. 易于加工和刃磨:ASP-23合金易于机械加工和刃磨,能够实现高精度的形状和尺寸控制。
ASP-23粉末高速钢广泛应用于以下领域:
- 切削工具:ASP-23用于生产高品质和高效率的切削工具,如刀具、铣刀、钻头、齿轮刀具、螺纹铰刀和刨刀等。
- 冷作模具:该合金适用于制造冷作模具,如冷却模具、液压模具、冲裁模具等,在冷冲压行业中,ASP-23提供了出色的耐磨性和耐冲击性。
- 塑料模具:由于ASP-23合金具有良好的刃磨性和耐磨性,可用于制造高耐磨的塑料模具,例如注塑模和挤压模。
- 热作模具:ASP-23粉末高速钢也适用于具有较高应用温度的热作模具,如热变形模具和热冲压模具等。
三、加工和注意事项:
- 加工:ASP-23粉末高速钢由于其硬度较高,因此在刀具制造和加工过程中需要使用适当的刀具和加工参数,以确保刀具的质量和性能。
- 注意事项:为了确保ASP-23合金的性能和寿命,在加热和冷却过程中需要控制良好的温度和速度,避免过热和快速冷却导致的不均匀性和开裂风险。
ASP-23粉末高速钢是一种具有高硬度、良好耐磨性和耐热性的特殊合金。它广泛用于生产切削工具,如刀具、铣刀、钻头以及在冷冲压、塑料加工和热作模具等领域中得到广泛应用。在加工ASP-23合金时,需要注意选择合适的刀具和加工参数,并控制加热和冷却过程,以确保刀具的质量和性能。请注意,以上信息是基于一般了解提供的,具体的成分和性能可能因不同的标准、生产商和应用而有所差异。