HPM1高级预硬模具钢广泛应用于模具制造行业

HPM1模具钢是日本日立金属开发的一种优质模具钢，也被称为SKD61，它属于热切削模具钢的一种。HPM1模具钢的特点是优异的热稳定性，高耐热性和高度的耐热疲劳性能，在高温下具有很好的硬度和抗拉强度。下面对HPM1模具钢做详细的解析和介绍，以便更好地了解它的特点和使用。

一、HPM1模具钢的化学组成及冶金性能

HPM1模具钢是由高速钢（HSS）和热加工模具钢（HDM）合金化而成的钢种。其化学成分的组成如下：

化学成分：C：0.35-0.42

Si: 0.80-1.20

Mn: 0.50-1.0

Cr: 4.5-5.5

Mo: 1.0-1.5

V: 0.8-1.2

HPM1模具钢具有优异的冶金性能，这是由于其化学成分中含有较多的铬、钼和钒元素，这些元素能够增加其硬度和韧性，提高其热稳定性和耐热疲劳性能。

二、HPM1模具钢的物理性能

HPM1模具钢在高温下仍能保持硬度，具有很高的抗氧化性，热疲劳性能突出，高温下有很强的硬度和抗拉强度。具体的物理性能如下：

1. 热膨胀系数：12.1×10-6/℃（20-200℃）；

2. 比热容：0.477J/g℃；

3. 导热系数：37.2W/(m·℃)；

4. 热导率：17.3 W/(m·K)；

5. 热扩散系数：7.6×10-6 m2/s（20-700℃）；

6. 弹性模量：206 GPa；

7. 硬度：HRC 52-56；

8. 抗拉强度：650-800 MPa。

三、HPM1模具钢的应用范围

HPM1模具钢可应用于热模压、挤压模、冲压模、挤出机和塑胶注射成型模等涉及高温、大冲击和磨损及高精度的复杂模具上。该型钢属于高品质的模具钢，淬透性挺高，适用于任何做法的淬火加工。

四、HPM1模具钢的热处理工艺

HPM1模具钢的热处理工艺是：先加热到1000℃，保温15分钟，再升温到1010℃左右，保温时间5分钟，最后急冷（淬火）。热处理后的HPM1模具钢应有较为均匀的显微组织、较高的硬度和韧性。

综上所述，HPM1模具钢是一种优质的模具钢，具有高度的耐热稳定性、抗热疲劳性、硬度和抗拉强度等特点，可以广泛地应用于热模压、挤压模和塑胶注射成型模等涉及高温、大冲击和磨损及高精度的模具上。同时，在使用时也需要严格控制热处理工艺，保证其优异的性能。