4Cr3Mo2MnVNbB是一种新型模具钢,用于制造热挤压模和热锻模,具有高温稳定性、耐磨性、强度和韧性等特点。适用于汽车零部件、机械零件等领域。与3Cr2W8V钢相比,其冷热疲劳及裂纹扩展速率更优秀,模具使用寿命更长。
4Cr3Mo2MnVNbB是一种模具钢,主要用于制造热挤压模和热锻模。这些模具通常用于金属加工等高温环境下,需要具备承受较大载荷和挤压力的特性。4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢是针对铜合金压铸模,4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢结合我国矿产资源情况而设计出来的新型热压铸模具钢,接近3Cr3Mo类钢,但增加了微量元素Nb和B。与Y10钢相比,4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢中的Cr、Si含量下降,因此碳化物不均匀性下降,同时以B来提高因Cr、Si含量减少而降低的淬透性和高温强度。加入微量Nb、Nb的碳化物难溶于奥氏体,同时Nb的加入还可以提高M6C和MC型碳化物的稳定性,因此能细化晶粒,降低过热敏感性,提高热强性和稳定性。4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢在力学性能上,尤其是冷热疲劳及裂纹扩展速率方面明显优于3Cr2W8V钢,是比较理想的铜合金压铸模材料,模具使用寿命有较大的提高。另外4Cr3Mo2MnVNbB(Y4)钢在热挤压模、热锻模的应用方面也取得了明显成效
4Cr3Mo2MnVNbB化学成分:
C:0.36~0.42
Si:0.25~0.50
Mn:0.90~1.30
Cr:2.20~2.70
Mo:2.00~2.50
V:0.90~1.30
B:0.002~0.006
Nb:0.04~0.10
P:≤0.030
S:≤0.030
主要特点及用途:高温稳定性: 由于用于高温环境下的金属加工,该模具钢需要具备良好的高温稳定性,以保持其结构和性能稳定。
耐磨性: 针对在挤压和锻造过程中可能产生的摩擦和磨损,该模具钢可能具有较好的耐磨性,延长模具的使用寿命。
强度和韧性: 在高温高压的工作环境下,该模具钢需具备足够的强度和韧性,以承受金属材料的挤压和形变所带来的巨大应力。
适用范围广泛: 该模具钢适用于热挤压模和热锻模的制造,广泛应用于汽车零部件、机械零件等领域。
通过使用4Cr3Mo2MnVNbB模具钢制造的模具,可以确保在高温高压的工作条件下,实现金属材料的有效成形。如果您需要更多关于该模具钢特性、热处理工艺、以及在金属加工领域的具体应用案例,建议咨询专业的材料工程师或模具制造专家以获取更深入的了解。