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4cr13不锈钢在机械制造领域也有广泛应用

发布时间: 2024-07-02  点击次数: 79次

40Cr13(旧:4Cr13)

标准:GB/T 1220-1992

4Cr13钢的优缺点和注意事项

4Cr13钢是一种不锈钢材料,由于其在制造工具、刀具和厨房刀具等方面的优异性能而受到广泛关注。 首先,4Cr13钢具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗大部分化学物质的侵蚀,延长了工具和刀具的使用寿命。其次,4Cr13钢具有较高的硬度和强度,使得工具和刀具能够更好地保持锋利,并且具有出色的切削性能。此外,4Cr13钢还具有良好的热处理性能,可以通过适当的热处理工艺来增强其硬度和耐磨性。 然而,4Cr13钢也存在一些缺点和注意事项。首先,由于其含有一定量的碳和铬,4Cr13钢在高温环境下容易产生氧化和变质,因此需要避免长时间暴露在高温环境中。其次,4Cr13钢的刃口容易出现锈蚀,因此在使用后应及时清洁和保养,以延长其使用寿命。此外,4Cr13钢的强度相对较低,容易发生变形和断裂,因此在使用时需要注意避免过度使用和过度负荷。 总之,4Cr13钢是一种优质的不锈钢材料,具有良好的耐腐蚀性、硬度和切削性能。然而,在使用过程中需要注意避免高温环境和及时清洁保养,以保持其优良性能和延长使用寿命。

数字代号:1.4031

对应德国牌号:X39Cr13

力学性能

硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HRC

●热处理规范及金相组织:

热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷

;3)回火,200~300℃快冷。

金相组织:组织特征为马氏体型。

热处理工艺

交货状态

4cr13图片

钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性,锻造加热时不宜迅速加热,最好在650-750度进行一次预热,锻造加热温度为1130-1150度,终锻温度应大于800-850度,钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度。

特性

4Cr13 特性 淬火后比3Cr13硬度高一些、耐蚀性良好。淬火硬度一般在HRC48以上。

用途

工业方面:宜放电、磨削加工,适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔,热处理后有较高的硬度和韧性,也可做冲压模具配件、模板等,对接触产品表面有要求夹治具模具等;适用一般有高温防锈防腐的场景。

民用方面:可以制做餐用刀具、户外刀具。

退火

一般退火采用780-800度,保温4-6小时,以≤50度/小时,冷却到550度出炉空冷,等温退火采用700-800度保温2-4小时,然后再670-720度保温,保持2-4小时,以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷,退火硬度为241-197HB

4Cr13热处理

该钢抗氧化性好,可在600~650℃长期使用。表4-17-8 4Cr13钢的热处理

40Cr13(旧:4Cr13)

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4Cr13钢 产品范围

产品类别产品方面流程交付状态板/片板/片0.08-200mm(T)*W*L锻造、热轧和冷轧退火、固溶和时效、Q+T、酸洗、抛丸金属棒圆棒、扁棒、方棒Φ8-1200mm*L锻造、热轧和冷轧、铸造黑色,粗车,抛丸,线圈/带材钢卷/钢带0.03-16.0x1200mm冷轧和热轧退火、固溶和时效、Q+T、酸洗、抛丸管道/管子无缝管/管,焊管/管外径:6-219mm x 重量:0.5-20.0mm热挤压、冷拔、焊接退火、溶液和老化、Q+T、酸洗

4Cr13钢的热处理

1.退火

750至800°C约2至5小时

以每小时10至20°C缓慢控制冷却至约650°C;

在空气中进一步冷却,最大 200 HB

2.硬化

1000 至 1050°C

15 至 30 分钟保持固化温度

在油/压缩气体/热浴中淬火

可获得硬度:53 - 56 HRC

3.

回火 硬化后立即缓慢加热至回火温度,根据所需的硬度至 180 至 300 °C

每 20 毫米 1 小时:分钟。2小时

应用

用于耐腐蚀、耐磨的优质塑料模具

4Cr13钢

4Cr13钢是一种马氏体不锈钢,具有高淬透性、良好的抛光性能、优良的抗腐蚀和抗热氧化性能[1]。由于这些优异的性能,4Cr13不锈钢可应用于精密机械、结构汽车应用和石油化工等几个重要领域。在制造过程中,热处理对4Cr13构件的力学性能有显着影响。4Cr13构件的强度和硬度在调质后显着提高。

4Cr13钢的化学成分

C和锰磷小号和0.36-0.45≤0.60≤0.80≤0.030≤0.030–莫在在铬在

––≤0.6012.00-14.00–

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