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11cr17不锈钢具有耐腐蚀高强度和良好加工性能

发布时间: 2024-07-03  点击次数: 98次

11Cr17是一种可淬硬性不锈钢,具有出色的硬度和淬火回火状态下的高强度和硬度,同时还具备不锈耐蚀性能。以下是关于11Cr17的详细信息,包括化学成分、性能特点、国际对应牌号和主要应用领域。


化学成分和元素特点

标准:GB/T 1220-1992
●特性及适用范围:
11Cr17在所有不锈钢、耐热钢中,硬度最高,作喷嘴、轴承用。●化学成份:
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
铬 Cr:16.00~18.00
镍 Ni:允许含有≤0.60
钼 Mo:可加入≤0.75
●力学性能:
硬度:退火,≤269HB;淬火回火,≥580HV
●热处理规范及金相组织:
热处理规范:(1)退火,800~920℃缓冷;(2)淬火,1010~1070℃油冷;(3)回火,100~180℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
●交货状态:一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。

11Cr17的化学成分对其性能产生重要影响,主要元素包括:

碳(C):0.95~1.20%:较高的碳含量有助于提高硬度和淬火性能。

硅(Si):≤1.00%:硅含量适中,有助于稳定材料的结构。

锰(Mn):≤1.00%:锰含量适中,有助于维持钢材的韧性。

磷(P):≤0.040%:低磷含量有助于提高材料的耐腐蚀性能。

硫(S):≤0.030%:低硫含量有助于降低焊接时的气孔产生。

铬(Cr):16.00~18.00%:铬提供了良好的耐腐蚀性,特别是在腐蚀性环境中的性能优异。

镍(Ni):充许加≥0.60%:镍的加入可能有助于提高材料的耐腐蚀性和强度。

钼(Mo):充许加≥0.75%:钼的含量加强了钢的淬火性能。

性能特点

11Cr17具有以下性能特点:

抗拉性能:具有出色的抗拉强度,抗拉强度(RM)可达590 MPa。

延展性:虽然抗拉强度很高,但延展性相对较低,伸长率(A)为15%。

淬火回火硬度:在淬火回火状态下,硬度可达58 HRC。

耐腐蚀性:具备不锈钢的耐腐蚀性能,尤其在腐蚀性环境中表现出色。

磁性:具有磁性。

国际对应牌号

11Cr17在不同国家可能有不同的对应牌号。在中国国标中,它被标记为S44096或新牌号108Cr17。此外,它还有美标、德标、欧标等国际对应牌号,如ASTM标准的440C、JIS标准的SUS440C等。

应用领域

11Cr17主要用于以下领域:

喷嘴制造:由于其高硬度和抗腐蚀性,适用于制造喷嘴等零部件。

轴承制造:具备出色的淬火回火硬度,适用于制造轴承零部件。

总之,11Cr17是一种高硬度和淬火性能出色的不锈钢,广泛用于需要高度耐磨性和抗腐蚀性的应用领域,如喷嘴、轴承等。然而,需要注意的是,虽然具有高强度,但其延展性相对较低。





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