11cr17不锈钢具有耐腐蚀高强度和良好加工性能

发布时间： 2024-07-03　　点击次数： 190次

11Cr17是一种可淬硬性不锈钢，具有出色的硬度和淬火回火状态下的高强度和硬度，同时还具备不锈耐蚀性能。以下是关于11Cr17的详细信息，包括化学成分、性能特点、国际对应牌号和主要应用领域。

化学成分和元素特点

标准：GB/T 1220-1992

●特性及适用范围：

11Cr17在所有不锈钢、耐热钢中，硬度最高，作喷嘴、轴承用。●化学成份：

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：16.00～18.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

钼 Mo：可加入≤0.75

●力学性能：

硬度：退火,≤269HB;淬火回火,≥580HV

●热处理规范及金相组织：

热处理规范：（1）退火,800～920℃缓冷;（2）淬火,1010～1070℃油冷;（3）回火,100～180℃快冷。

金相组织：组织特征为马氏体型。

●交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

11Cr17的化学成分对其性能产生重要影响，主要元素包括：

碳(C)：0.95~1.20%：较高的碳含量有助于提高硬度和淬火性能。

硅(Si)：≤1.00%：硅含量适中，有助于稳定材料的结构。

锰(Mn)：≤1.00%：锰含量适中，有助于维持钢材的韧性。

磷(P)：≤0.040%：低磷含量有助于提高材料的耐腐蚀性能。

硫(S)：≤0.030%：低硫含量有助于降低焊接时的气孔产生。

铬(Cr)：16.00~18.00%：铬提供了良好的耐腐蚀性，特别是在腐蚀性环境中的性能优异。

镍(Ni)：充许加≥0.60%：镍的加入可能有助于提高材料的耐腐蚀性和强度。

钼(Mo)：充许加≥0.75%：钼的含量加强了钢的淬火性能。

性能特点

11Cr17具有以下性能特点：

抗拉性能：具有出色的抗拉强度，抗拉强度(RM)可达590 MPa。

延展性：虽然抗拉强度很高，但延展性相对较低，伸长率(A)为15%。

淬火回火硬度：在淬火回火状态下，硬度可达58 HRC。

耐腐蚀性：具备不锈钢的耐腐蚀性能，尤其在腐蚀性环境中表现出色。

磁性：具有磁性。

国际对应牌号

11Cr17在不同国家可能有不同的对应牌号。在中国国标中，它被标记为S44096或新牌号108Cr17。此外，它还有美标、德标、欧标等国际对应牌号，如ASTM标准的440C、JIS标准的SUS440C等。

应用领域

11Cr17主要用于以下领域：

喷嘴制造：由于其高硬度和抗腐蚀性，适用于制造喷嘴等零部件。

轴承制造：具备出色的淬火回火硬度，适用于制造轴承零部件。

总之，11Cr17是一种高硬度和淬火性能出色的不锈钢，广泛用于需要高度耐磨性和抗腐蚀性的应用领域，如喷嘴、轴承等。然而，需要注意的是，虽然具有高强度，但其延展性相对较低。