先来看下X2CrNiMoN22-5-3它的主要成分:
碳(C)≤0.03,
锰(Mn)≤2.0
磷(P)0.035
镍(Ni)4.50-6.50
硅(Si)≤1.0 ,
铬(Cr)21.0~23.0,
铜(Cu) ≤0.5,
钼(Mo)2.5-3.5
氮(N) 0.12~0.20
物理性能:X2CrNiMoN22-5-3双相钢密度:7.98g/cm3, 熔点:1300-1390 ℃,磁性:无
热处理:1000-1050℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷。X2CrNiMoN22-5-3抗腐蚀能力:均匀腐蚀:由于铬含量(22%),钼(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蚀特性在大多数环境下优于316L和317L。
接下来来了解它的局部抗腐蚀:不锈钢中铬、钼及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 对点腐蚀及隙腐蚀具有很强的抵抗能力。
X2CrNiMoN22-5-3抗应力腐蚀:不锈钢的双相微观结构有助于提高不锈钢的抗应力腐蚀龟lie能力。在一定的温度、应张力、氧气及氯化物存在的情况下,奥氏体不锈钢会发生氯化物应力腐蚀。由于这些条件不易控制,因此304L、316L和317L的使用在这方面受到限制。
抗腐蚀疲劳:双相钢的高强度及抗腐蚀能力使其具有很高的抗腐蚀疲劳强度。加工设备易受腐蚀环境和加载循环的影响,2205的特性非常适合这样的应用。
X2CrNiMoN22-5-3在酸性和含氯化物的介质如磷酸和有机酸中具有很高的耐腐蚀性。此外,这种双相钢在交货状态和焊接后都具有抗应力腐蚀开裂和晶间腐蚀的能力。
X2CrNiMoN22-5-3双相不锈钢的屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候
最后看下X2CrNiMoN22-5-3的可锻性
在锻造过程中,首先缓慢加热至约 1200°C,以便在 1200°C - 900°C 的温度范围内锻造。然后是快速空气或水冷却。
X2CrNiMoN22-5-3可焊性
材料X2CrNiMoN22-5-3可以使用常见的焊接工艺(气焊除外)进行焊接,例如 TIG、MAG、ARC 和激光焊接。但是,应选择稍高的能量 (1 - 3 kJ/mm)。