1.4438奥氏体不锈钢在含氯介质硫酸盐酸性环境以及高温下都表现特殊

"1.4438奥氏体不锈钢凭借超低碳和3-4%钼含量，在焊接时抗敏化、耐点蚀，尤其适应化学与海洋腐蚀环境，同时符合EN10088、AISI等国际标准，是苛刻工况下的可靠选择。"

1.4438材质介绍

基本定义

1.4438是奥氏体不锈钢的一种，为超低碳钢，比317耐晶间腐蚀性能好，在焊接整体件时能抑制析出碳。

化学成分

其化学成分主要包含以下元素，各元素含量如下:

元素 含量(%)

碳(C) ≤0.030

硅(Si) ≤1.00

锰(Mn) ≤2.00

磷(P) ≤0.045

硫(S) ≤0.030

铬(Cr) 18 - 20

镍(Ni) 11 - 15

钼(Mo) 3 - 4

氮(N) -

执行标准

符合多项标准，包括EN10088 - 1（不锈钢的标准分级）、AISI（美国铁和钢协会标准）、ASTM A240（钢材的腐蚀性和耐磨性测试标准），这些标准为其质量提供了保障。

物理性能

熔点：1375 - 1400℃

比热容：0.51 kJ/(kg·k)（0 - 100℃）

热导率：4.4 - 21.5 w/(m·k)（0 - 100℃）

线膨胀系数：16.5×10⁻⁶/k（0 - 100℃）

电阻率：0.792 μΩ·m

密度：7.98 g/cm³

机械性能

条件屈服强度σ₀.₂(MPa)：≥177

硬度：≤187HB；≤90HRB；≤200HV

热处理加热温度为1015 - 1150℃进行固溶处理，YS(Mpa)≥176，EL(%)≥40，Hv≤200

特性优势

加工性能

具有良好的加工性能，可切削性良好，屈服强度低，不能热处理强化，但加工强化倾向大，通过冷加工可获得高强度的线材和带材。

耐腐蚀性能

与普通的不锈钢相比，1.4438的钼含量提高了其抗点蚀和抗氯化物腐蚀的能力，尤其在化学、海洋等恶劣环境下表现出众。它与常规的铬 - 镍奥氏体不锈钢如304合金相比，具有更强的抗化学腐蚀能力。另外，它是低碳等级或L等级，这个等级具有在焊接期间及热处理过程中抗敏化作用性能。