Z8CNDT17-12不锈钢凭借16.5~18.5%铬、2%钼和钛元素,兼具304不锈钢的耐蚀性与更优的抗晶间腐蚀能力,其520MPa抗拉强度与40%延伸率平衡强度与塑性,是化工反应釜、航空发动机等高温腐蚀环境的理想选择。
Z8CNDT17-12 不锈钢是一种具有高强度和高耐腐蚀性的奥氏体不锈钢材料。
化学成分
碳(C):≤0.08
硅(Si):≤1.00
锰(Mn):≤2.00
磷(P):≤0.045
硫(S):≤0.030
铬(Cr):16.50~18.50
钼(Mo):2.00~2.50
镍(Ni):11.00~14.00
钛(Ti):≥5×C
力学性能
屈服强度(YS):≥205 MPa
抗拉强度(TS):≥520 MPa
延伸率(EL):≥40%
硬度(HV):≤200
物理性能
密度:7.9 g/cm³(也有说法为 7.98 g/cm³)
熔点:1400~1425°C
热膨胀系数:17.3×10⁻⁶/K(20~100°C)(也有说法为 16.5×10⁻⁶/K)
导热系数:16.2 W/(m·K)(20°C)(也有说法为 15 W/(m·K)(100°C))
电阻率:0.72 Ω·mm²/m(也有说法为 0.75 μΩ·m)
主要特性
耐腐蚀性:由于含有较高的铬、镍和钼,以及添加的钛元素,Z8CNDT17-12 对多种腐蚀介质具有良好的抵抗力,包括海水、化学品等。其抗晶间腐蚀,耐应力腐蚀开裂性能优于 304 不锈钢,耐均匀腐蚀性能与 304 相当。
耐高温性能:Z8CNDT17-12 不锈钢耐 850°C 高温,在高温下保持良好的机械性能和耐腐蚀性,适合用于高温工作环境。
机械性能:具有高强度、良好的塑性和韧性,这使得它在复杂工程结构中能够保持结构完整性。
焊接性:添加的钛元素有助于防止焊接热影响区的晶间腐蚀,使得这种材料适合焊接应用。焊接后一般不需热处理。
应用领域
化工和石化工业:用于制造高温反应容器、管道和热交换器等设备,以抵抗腐蚀介质的侵蚀。
航空航天:用于制造航空发动机部件、航天器结构件和其他需要耐高温和耐腐蚀性能的部件。
船舶制造:用于制造船体结构、海水处理设备和船舶配件,因为其耐海水腐蚀性。
食品加工和制药行业:用于制造与食品和药品接触的设备,因为其耐腐蚀性和卫生性。
能源装备:用于核电二回路系统、地热发电设备、烟气脱硫装置等。
特殊应用:如医疗器械植入部件、航空航天紧固件等。
热处理工艺
固溶处理:1020~1100°C 快冷(推荐 1050°C 水淬)。
稳定化处理:850~930°C 保温 2~4h(焊后必需)。
去应力退火:600~750°C(冷加工后)。
加工特性
冷加工:极限变形量可达 70%(需中间退火),深冲 r/t 比≥4。
切削参数:粗加工时 Vc=50~70m/min,f=0.15~0.3mm/r;精加工时 Vc=90~110m/min,f=0.05~0.15mm/r。
磨削要点:需使用陶瓷砂轮(如 WA60K-V)。