Z15CN16-02马氏体不锈钢能够满足各种复杂工作环境下的需求

Z15CN16-02马氏体不锈钢：强度高达1500MPa，耐蚀性优于普通马氏体钢，广泛应用于航空航天紧固件、手术器械及化工泵轴，通过时效硬化平衡性能，是制造的优选材料。

Z15CN16-02是一种法国标准（NF）的高强度马氏体不锈钢，兼具优异的机械性能和耐腐蚀性，广泛应用于航空航天、医疗器械及精密制造领域。以下是其综合特性分析：

一、化学成分（质量分数）

元素 含量范围 功能特性

C 0.12-0.24% 时效硬化基础，提升强度

Cr 15.0-17.5% 形成钝化膜增强耐蚀性

Ni 1.5-2.5% 平衡韧性及高温稳定性

Si/Mn ≤1.0%/≤1.5% 改善加工性能

P/S ≤0.045%/0.03% 控制杂质优化韧性

对应牌号：

美国：17-4PH (UNS S17400)

欧洲：X15CrNi16-2 (EN 1.4057)

二、核心性能

机械性能

抗拉强度：1200-1500 MPa（时效态）

屈服强度：≥1000 MPa

延伸率：10-15%

硬度：HRC 40-50（时效后）

耐腐蚀性

耐点蚀当量(PREN)≈18，优于普通马氏体钢

5% H₂SO₄溶液腐蚀率<0.5 mm/year

物理特性

密度：7.8 g/cm³

热导率：15 W/(m·K)（20-100℃）

三、典型应用

航空航天：发动机紧固件、起落架部件（替代17-4PH减重）

医疗器械：手术器械、牙科钻头（通过生物相容性测试）

工业部件：化工泵轴、食品加工模具（耐弱酸腐蚀）

四、加工与处理

热处理工艺

固溶处理：980-1050℃油淬

时效硬化：480-550℃调整硬度（H900状态强度最高）

机加工建议

退火态切削速度120-150 m/min，硬态需用CBN刀具

焊接需预热150-200℃，焊后760℃退火

该材料通过碳铬镍的协同设计，在时效硬化后实现高强度与耐蚀性平衡，是工业领域的优选材料。