20Cr13不锈钢材料的良好耐氧化性能也能够抵御高温下的氧化物形成

20Cr13与40Cr13：作刃具、喷咀、阀座等。 特性 有较强的耐硝酸及有机酸的腐蚀。 用途 用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

执行标准：GB/T1220-2007

20Cr13对应牌号：

国标GB-T标准：数字牌号：S42020、新牌号：20Cr13、旧牌号：2Cr13

美标：ASTMA标准：S42000，SAE标准：51420，UNS标准：420，

日标JIS标准：sus420J1，

德标DIN标准：1.4021,

欧标EN标准：X20Cr13。

40Cr13 (旧:4Cr13)标准:GB/T 1220-1992数字代号:1.2083

对应德国牌号:X40Cr13

对应法国牌号:Z40C14

40Cr13特性淬火后比3Cr13硬度高一些，耐蚀性良好。淬火硬度在HRC48以上。

20Cr13是一种马氏体不锈钢，主要用制造承受高应力的零件，如汽轮机叶片、热油泵、轴与轴套、叶轮、阀片、菜刀、餐具等。

20Cr13材料成分：

c：0.16-0.25%、

Si：≤1%、

Mn：≤1%、

Cr：12-14%、

Ni：2%、

S与P：≤0.030%。

热处理：淬火920-980℃油冷，600-750℃回火空冷。

20Cr13物理性能：

密度密度(20℃)/kg/dm3:7.75,

熔点/℃:1470~1510,

比热容(0~100℃)/kg/(kg.k):0.46,

热导率/w/(m.k)100℃-:22.2,

热导率/w/(m.k)500℃-:26.4,

线胀系数/(10-6/k)0~100℃:10.3,

线胀系数/(10-6/k)0~593℃:"12.2,

电阻率（20℃）/（Ω.mm2/m):0.55,

纵向弹性模量（20℃）/GPa:200，

磁性:有。

抗拉强度（RM/MPa）：635、520，

延伸强度（Rp0.2/MPa）：440、225，

伸长率A/%：20、18，

断面收缩率（Z/%）：50。

4Cr13(40Cr13)特性及使用范围：

用作较高硬度及高耐磨性的热油泵、阀片、阀门轴承、医疗器械、弹簧等零件。

4Cr13(40Cr13)化学成fen：

碳 C ：0.36～0.45

硅 Si：≤0.60

锰 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

铬 Cr：12.00～14.00

镍 Ni：允许含有≤0.60

4Cr13(40Cr13)力学性能：

硬度 ：退火,≤201HB;淬火回火,≥50HV

4Cr13(40Cr13)热处理规范及金相组织：

热处理规范：1)退火,800～900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050～1100℃油冷;3)回火,200～300℃快冷。

4Cr13(40Cr13)金相组织：组织特征为马氏体型。

交货状态：一般以热处理状态交货，其热处理种类在合同中注明；未注明者，按不热处理状态交货。

40Cr13力学性能：硬度 :退火,,≤201HB,压痕直径3.9~4.3mm;淬火,≥50HV

热处理规范及金相组织:

热处理规范:1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;2)淬火,1050~1100℃油冷

;3)回火,200~300℃快冷。

金相组织:组织特征为马氏体型。

40Cr13模钢材以退火状态交货。锻造:油淬冷作模具钢有一些裂纹敏感性，锻造加热时不宜迅速加热，好在650-750度进行一次预热，锻造加热温度为1130-1150度，终锻温度应大于800-850度，钢锭锻造时取上限温度。坯料锻造时取下限温度

40Cr13模具钢，一般退火采用780-800度，保温4-6小时，以≤50度/小时，冷却到550度出炉空冷，等温退火采用700-800度保温2-4小时，然后再670-720度保温，保持2-4小时，以≤50度/小时冷速冷却到500度出炉空冷，退火硬度为241-197HB

用途：

工业方面：宜放电、磨削加工，适合做高镜面高精密注塑模具模仁模腔，热处理后有较高的硬度和韧性，也可做冲压模具配件、模板等，对接触产品表面有要求夹治具模具等；适用一般有高温防锈防腐的场景。

民用方面：可以制做餐用刀具、户外刀具。