X5CrNiMo17-13奥氏体不锈钢具有较高的抗拉强度和屈服强度

X5CrNiMo17-13奥氏体不锈钢凭借16%-18%铬、12.5%-14.5%镍及4%-5%钼的黄金配比，在980℃固溶处理后展现耐蚀性与高温强度，成为石化反应釜、航空螺栓、船体结构及医疗设备的材料。

X5CrNiMo17-13 是一种遵循德国 DIN 17400 标准的奥氏体不锈钢，具有优异的耐腐蚀性、高温稳定性及机械性能，广泛应用于石油化工、航空航天、船舶制造、能源装备及医疗器械等领域。以下是对其的详细介绍：

一、化学成分

X5CrNiMo17-13不锈钢的化学成分以铬（Cr）、镍（Ni）和钼（Mo）为主要合金元素，具体含量如下：

碳（C）：≤0.07%

硅（Si）：≤1.00%

锰（Mn）：≤2.00%

磷（P）：≤0.045%

硫（S）：≤0.030%

铬（Cr）：16.00%~18.00%

钼（Mo）：4.00%~5.00%

镍（Ni）：12.50%~14.50%

氮（N）：0.12%~0.22%

这些合金元素的组合赋予了X5CrNiMo17-13不锈钢优异的耐腐蚀性和机械性能。

二、物理特性

密度‌：约为7.98g/cm³，具有较高的强度和耐用性。

硬度‌：取决于具体的热处理情况，通常在180至280HB之间。

热膨胀性‌：在高温下具有良好的热稳定性。

三、热处理工艺

X5CrNiMo17-13不锈钢可通过固溶热处理获得单相奥氏体组织，具体工艺如下：

固溶处理温度‌：980~1020℃。

冷却方式‌：根据产品形态差异化选择，热轧板/冷轧薄板/环坯采用空冷，丝材/棒材适用水冷或空冷，管材强制水冷。

锻造工艺‌：加热温度需达到1180℃，终锻温度控制不低于900℃，以避免晶粒过度粗化。

四、加工特性

可锻性‌：该材料展现优异的热加工性能，在1100℃以下环境仍保持良好可锻性。

冷加工‌：需配合中间退火工艺，避免加工硬化导致的开裂风险。

焊接性‌：推荐采用惰性气体保护焊，焊后无需热处理即可恢复耐蚀性。

五、工业应用

X5CrNiMo17-13不锈钢凭借其优异的性能，在多个工业领域得到广泛应用：

石油化工‌：制造反应容器、换热器管束等耐蚀设备。

航空航天‌：生产高强度耐高温紧固件，如双相钢螺栓。

船舶制造‌：应用于船舶结构件，耐海水腐蚀特性确保设备长期稳定运行。

能源装备‌：用于电厂脱硫脱硝系统的耐酸蚀管道。

医疗器械‌：制造不锈钢器械组件。

六、市场供应

X5CrNiMo17-13不锈钢在市场上以多种形态供应，包括圆棒、板材、管材等，现货尺寸覆盖直径10mm至300mm范围，特殊尺寸可定制生产。表面处理工艺包括2B表面、冷轧等多种选项，满足不同工业场景需求。