1. 概述
SUH661是一种奥氏体耐热钢,也被称为AISI 661或UNS S66286,属于铁镍铬基高温合金。其具有优异的高温强度、抗氧化性和耐腐蚀性,广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。SUH661在高温环境下仍能保持良好的机械性能和稳定性,特别适合制造燃气轮机部件、高温螺栓、阀门和核反应堆部件等。
2. 化学成分
SUH661的化学成分如下:
碳(C):≤0.08%
硅(Si):≤1.00%
锰(Mn):≤2.00%
磷(P):≤0.040%
硫(S):≤0.030%
铬(Cr):13.50%-16.00%
镍(Ni):24.00%-27.00%
钼(Mo):1.00%-1.50%
钛(Ti):1.90%-2.35%
铝(Al):≤0.35%
硼(B):0.001%-0.010%
铁(Fe):余量
其高铬和镍含量赋予了SUH661优异的抗氧化性和耐腐蚀性,而钛和钼的加入则进一步提高了其高温强度和稳定性。
3. 物理性能
SUH661的物理性能如下:
密度:7.93 g/cm³
熔点:1370-1425℃
弹性模量:200 GPa
热膨胀系数:15.5×10⁻⁶/℃(20℃-100℃)
热传导系数:14.2 W/(m·K)(20℃)
这些性能使其在高温环境下仍能保持稳定的物理特性。
4. 机械性能
SUH661的机械性能如下:
抗拉强度:≥650 MPa
屈服强度:≥300 MPa
延伸率:≥30%
硬度:≤217 HB
其高强度和良好的延展性使其适合制造高负荷部件。
5. 耐热性与抗氧化性
SUH661在高温环境下表现出色,其抗氧化性和耐热性主要得益于高铬和镍含量:
抗氧化性:在高达980℃的温度下仍能保持良好的抗氧化性。
耐热性:在高温环境下仍能保持高强度和稳定性,适合制造燃气轮机部件和高温螺栓。
6. 热处理工艺
SUH661的热处理工艺如下:
固溶处理:加热至980℃-1000℃,保温1小时后快速冷却。
时效处理:加热至720℃-760℃,保温16小时后空冷。
通过时效处理,合金中的γ'相(Ni3Ti)析出,进一步提高其高温强度和硬度。
7. 加工性能
SUH661具有良好的加工性能:
冷加工:在固溶状态下可进行大变形量的冷加工。
焊接性能:可通过多种焊接方法进行焊接,焊接后需重新固溶和时效处理以恢复性能。
磨削性能:适合高精度磨削加工,常用于制造精密部件。
8. 应用领域
SUH661广泛应用于以下领域:
航空航天:用于制造燃气轮机叶片、涡轮盘、高温螺栓等关键部件。
能源领域:用于制造核反应堆部件、高温管道和阀门。
化工行业:用于制造高温反应器、换热器和管道。
汽车制造:用于制造涡轮增压器和排气系统部件。
9. 优势与特点
SUH661的主要优势包括:
优异的高温强度:在高温环境下仍能保持高强度和稳定性。
良好的抗氧化性和耐腐蚀性:适合高温和腐蚀性环境。
良好的加工性能:易于冷加工和焊接。
高精度磨削性能:适合制造精密部件。
其缺点是价格较高,主要由于其高镍和铬含量。