AISI 440不锈钢钢材全面资料介绍
化学成分分析
AISI 440C 不锈钢,属于高碳马氏体不锈钢,其化学成分如下:
碳 (C):0.95-1.20%
锰 (Mn):≦1.00%
磷 (P):≦0.04%
硅 (Si):≦0.03%
铬 (Cr):16.0-18.0%
钼 (Mo):0.40-0.80%(根据EN标准)
这些成分使得440C不锈钢在热处理后具有的强度、硬度和耐磨性。
热处理工艺
440C不锈钢的热处理包括:
预热至760°C至820°C,然后加热至1050°C至1150°C进行锻造。
退火:在843-871°C保持一段时间后缓慢冷却。
回火:在148°C下进行,以获得约洛氏C60的硬度。
硬化:在760°C下加热后油淬或空气冷却。
应用领域
440C不锈钢广泛应用于:
刀具制造
滚珠轴承和座圈
模具
高品质刀片
阀门部件、泵部件
测量仪器、手术器械
耐磨纺织部件
机械性能
440C不锈钢的机械性能包括:
抗拉强度:根据回火温度的不同,抗拉强度在1960 MPa至1790 MPa之间。
屈服强度:在1830 MPa至1660 MPa之间。
伸长率:约为4%。
洛氏硬度:在24HRC至37HRC之间。
冲击韧性:根据回火温度的不同,冲击夏比能量在9J至59J之间。
物理性能
440C不锈钢的物理性能参数:
密度:约7650 kg/m³
弹性模量:200 GPa
热膨胀系数:在0-100°C时为10.1 mm/m/°C,0-200°C时为10.3 mm/m/°C。
导热系数:在100°C时为24.2 W/mK。
比热容:在0-100°C时为460 J/kg·K,0-200°C时为600 J/kg·K。
材料优势
440C不锈钢的优势在于:
高强度和硬度:热处理后可达到高硬度,适用于需要耐磨性的应用。
良好的耐腐蚀性:对空气、淡水和弱酸具有良好的耐腐蚀性。
优秀的加工性能:在退火状态下具有较好的机械加工性。
热处理响应:可以通过热处理获得期望的力学性能。
抛光性能:能够创造出光滑的抛光表面和锋利的刃口。
供应形式
AISI 440C不锈钢可供应为:
线材:用于制造不锈钢丝、弹簧钢丝等。
锻件:用于制造需要特定形状和性能的零件。
板材:用于制造各种工程结构和机械零件。
圆钢:实心长条钢材,广泛用于机械制造和建筑行业。
不同形状:如方钢、扁钢、六角钢和八角钢等。