X2CrMoTi18-2不锈钢该材料还具有较好的加工性能便于进行切割

X2CrMoTi18-2（1.4521 / UNS S44400 / SUS444） 是超低碳、钛稳定化、含钼铁素体不锈钢，以高耐点蚀、抗晶间腐蚀、无镍、低热膨胀为核心优势，在含氯、弱还原酸、高温等场景表现突出，是经济型高耐蚀铁素体代表。

一、标准与牌号对照

欧洲 / 德国：EN 10088-2，W.Nr. 1.4521，X2CrMoTi18-2

美国：UNS S44400、ASTM A240 Type 444

日本：SUS444

类别：高耐蚀铁素体不锈钢（400 系），有磁性

二、核心化学成分（wt%，标准范围）

表格

元素

含量范围

典型值

核心作用

C ≤0.025 ≤0.02 超低碳，防晶间腐蚀、提升焊接性

Cr 17.0–20.0 18.5 形成钝化膜，主耐蚀

Mo 1.8–2.5 2.0 显著提升抗点蚀 / 缝隙腐蚀（PREN 关键）

Ti 0.15–0.80 0.4 稳定化元素，固定 C/N，抑制焊接敏化

N ≤0.03 ≤0.025 严控氮，避免脆化

Ni ≤1.0 ≤0.5 无镍设计，成本优势

Si ≤1.0 ≤0.8 脱氧、抗氧化

Mn ≤1.0 ≤0.8 脱氧

P ≤0.04 ≤0.03 严控杂质

S ≤0.015 ≤0.01 严控杂质，减少点蚀源

Fe 余量 余量 -

PREN = %Cr + 3.3×%Mo + 16×%N ≈ 25–27（优于 304，接近 316L）

组织：纯铁素体（无奥氏体、有磁性）

三、关键性能（退火态）

1. 力学性能

抗拉强度：420–620 MPa

屈服强度：≥280 MPa（高于普通奥氏体钢）

伸长率：≥20%

硬度：≤217 HBW

密度：7.7 g/cm³

热膨胀系数：低（≈10.5×10⁻⁶/℃，优于奥氏体钢）

适用温度：-200℃ ～ +600℃（高温抗氧化良好）

2. 耐蚀性（核心优势）

抗点蚀 / 缝隙腐蚀：PREN≈26，在海水、高氯、含卤化物环境中优于 304，接近 316L

抗晶间腐蚀：超低碳 + 钛稳定化，焊接后无需热处理

耐还原性酸：在稀硫酸、磷酸、醋酸中表现优异

抗应力腐蚀开裂（SCC）：显著优于奥氏体不锈钢（无镍 + 铁素体组织）

3. 工艺性

热处理：退火温度 800–1050℃，空冷或快冷

焊接：TIG/MIG 为主，匹配ER444焊材，焊接性良好

加工：冷加工硬化中等，成型性良好；热加工温度 1150–1250℃

四、典型应用场景

化工 / 石化：换热器、反应釜、管道、储罐（含氯 / 弱酸工况）

海洋工程：海水淡化、沿海设备、船舶部件（耐海水）

食品 / 医药：卫生级管道、储罐、加工设备（无镍、耐蚀）

汽车 / 环保：排气系统、催化转化器、脱硫设备（耐高温腐蚀）

能源 / 电力：锅炉部件、热交换器、冷凝器（低热膨胀）

建筑 / 装饰：沿海建筑、幕墙、装饰板（耐候、抗腐蚀）