XM-3不锈钢的镍含量依然能辅助稳定组织并保证低温韧性

XM-3不锈钢（PH13-8Mo）兼具超高强度与耐腐蚀性，其H900态抗拉强度超1515MPa，广泛应用于航空航天关键部件，通过精准热处理工艺实现性能飞跃。

XM-3不锈钢（PH13-8Mo）是一种高强度、耐腐蚀的马氏体沉淀硬化不锈钢，广泛应用于航空航天、核工业和石油化工等领域。以下是其关键参数和价格信息：

化学成分

‌碳（C）‌：≤0.05%

‌铬（Cr）‌：12.25%-13.25%

‌镍（Ni）‌：7.5%-8.5%

‌钼（Mo）‌：2.0%-2.5%

‌铝（Al）‌：0.90%-1.35%

力学性能

‌固溶态‌：抗拉强度约1000MPa，屈服强度约700MPa。

‌时效硬化后‌：

H900状态（482℃时效）：抗拉强度≥1515MPa，屈服强度≥1380MPa，硬度44-48HRC。

H1150状态（621℃时效）：抗拉强度≥965MPa，冲击韧性80J，延伸率15%以上。

应用领域

‌航空航天‌：飞机起落架部件、紧固件。

‌核工业‌：核反应堆构件。

‌石油化工‌：注塑成型设备、冷镦紧固件。

热处理工艺

‌固溶处理‌：925-1040℃（推荐980℃）保温后快速冷却。

‌时效处理‌：482-621℃保温4小时，促使NiAl相析出。

耐腐蚀性能

‌均匀腐蚀‌：在大气、淡水和弱酸环境中表现良好。

‌局部腐蚀‌：钼的加入提升耐点蚀和缝隙腐蚀能力。

‌应力腐蚀开裂‌：在氯化物环境中抗应力腐蚀性能优异。

加工与焊接性能

‌热加工‌：最佳温度1170-1205℃。

‌冷加工‌：可进行冷轧、冷拔。

‌焊接‌：可采用TIG工艺，无需预热。