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关于t11330高速钢,那些不得不说的事

发布时间: 2021-09-29  点击次数: 2051次
   t11330高速钢在盐浴加热系数与淬火加热温度有关,1150℃~1240℃加热可选择10~20s/mm。如果工件的类型和规格不同,也应适当调整加热系数。加热系数仅用作计算单件加热时间的依据。在实际生产中,当装料量较大时,加热时间的终确定须考虑零件的类型、结构、功率、加热速度、夹紧方式、装料量和预热等因素。
  本产品的回火应达到以下三个目的:良好的二次硬化沉淀硬化效果;残余奥氏体*分解;消除残余应力。虽然回火温度和回火保持时间可能不同,但只要回火参数相同,回火效果相同。为防止回火过程中奥氏体稳定时效,回火后应迅速冷却至室温。形状复杂的工件在初次回火时须缓慢加热。可在400℃预热或在500℃以下放入炉中,然后缓慢加热至回火温度。也应缓慢冷却,或将其放入铁和桶中冷却,以防止开裂。

t11330高速钢

 

  t11330高速钢的淬火冷却,从确保碳化物不从奥氏体析出和确保佳合金化程度的角度来看,冷却速度越快越好;但是,从避免零件开裂和减少变形防止开裂的角度来看,冷却速度越慢越好。这两者相互矛盾。在实际生产中,在保证淬火硬度的前提下,通过尽可能缓慢的冷却来控制,避免产生废品。
  本产品出高温炉后,浸入淬火介质前,即使在高温下停留很短时间,也会有碳化物析出。高倍电子显微镜可以清楚地观察到这种碳化物的析出过程。对于本产品的淬火冷却方式,早期广泛采用油冷淬火,但现在使用较少。目前,我国多采用600℃左右的分级冷却。
  t11330高速钢工具在真空炉中热处理,变形小,表面光滑,无氧化脱碳,车间工作环境良好,微电脑控制可减少人工操作,工艺重复性好。工件在真空炉中加热时,只能依靠辐射传热。加热速度比盐浴炉慢得多。须采用多级预热和长期绝缘。可采用3~4级预热,4级预热温度分别为700℃、800℃、1050℃、1150℃,加热系数可延长至40~60s/mm。
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