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合金高温合金熔点

合金高温合金熔点

简要描述:合金高温合金熔点NimoniC 86

型号: NimoniC 86

碳 C: 0.05

硅 Si: —

锰 Mn: —

铬 Cr: 25

镍 Ni: 64

钼 Mo: 10

钴 Co: —

钨 W: —

铝 Al: —

铜 Cu: —

钛 Ti: —

铁 Fe: —

其他(%): Mg 0.015,Ce 0.03

产品型号: NimoniC 86

更新时间:2021-12-03

访问数量:197

厂商性质:生产厂家

详情介绍

合金高温合金熔点NimoniC 86 合金耐多少度


上海钢泽合金集团有限公司NimoniC 86 以"钢的信誉、铁的承诺"为诚信经营理念,以信努力打造上等的钢铁贸易企业,与客户、员工互利共赢共发展,与社会和谐快速稳定前进,共创美好未来。相信我们的合作会为双方带来客观的经济效益,实现X势互补,共同发展。主要代理销售:宝钢、冶钢、兴澄、东特、X钢、西宁、淮钢、湘钢、莱钢、本钢、济钢、凌钢、巨能等各大钢厂的特殊钢产品,包括热轧材,退火(回火)材,锻材,冷拉材,银亮材等。现销售网络客户群遍及上海、江苏、浙江、河南、河北、山东、广东、安徽、四川、内蒙古、辽宁、吉林等多个省市和地区。


NimoniC 86

型号: NimoniC 86

碳 C: 0.05

硅 Si: —

锰 Mn: —

铬 Cr: 25

镍 Ni: 64

钼 Mo: 10

钴 Co: —

钨 W: —

铝 Al: —

铜 Cu: —

钛 Ti: —

铁 Fe: —

其他(%): Mg 0.015,Ce 0.03


合金高温合金熔点NimoniC 86合金高温合金NimoniC 86合金高温合金

NimoniC 86合金高温合金

NimoniC 86合金高温合金

上海钢泽合金集团集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市,成立于2001年,是一家XX


供应特殊钢企业,X向国内模具制造企业推荐和供应质量X异的不锈钢、高温合金.主要钢厂


有:国内:宝钢、太钢;进口:浦项、德国VDM、日本冶金、川崎;美国冶联、哈氏、瑞典奥


托昆普等。如今公司销售产品已经普遍应用于汽车制造、船类制造、桥梁制造、石油化工、航


天航空、电站等行业重要的特种金属材料供应商。


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德国蒂森NimoniC 86合金板—热轧工艺—NimoniC 86薄板NimoniC 86厚板—2B退火态

日本冶金NimoniC 86合金板—锻打工艺—NimoniC 86板材NimoniC 86带材—2B固溶态

中国宝钢NimoniC 86合金板—机扎工艺—NimoniC 86卷板NimoniC 86平板—2B时效态

美国冶联NimoniC 86合金板—冷轧工艺—NimoniC 86钢带NimoniC 86精密带—2B固溶态

美国哈氏NimoniC 86合金板—机扎工艺—NimoniC 86卷带NimoniC 86中厚板—2B时效态

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NimoniC 86合金平板:

厚度:0.3mm~160mm 

板面:1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、

1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm

可按客户的需要定开分切

NimoniC 86合金卷板:

厚度:0.3mm~10mm 

宽度:1000mm、1219mm、1500mm、1800mm

可按客户的需要定开分切

NimoniC 86合金带材:

厚度:0.1-3mm

宽度:20-600mm(可以开平,加工任意宽度)

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一、NimoniC 86中厚板知识:

极厚钢板是指厚度>120mm的钢板,是用于锅炉压力容器、高层建筑、重型机械、模具制造等重大技术装备制造X域的特种钢板。而钢板厚度超过80mm以后,由于压缩比的问题,导致低温冲击韧性较低,需要从化学成分、轧制、冷却等方面着手。轧制方面应注意:

1、极厚钢板对产品质量和性能有严格要求,消除钢板内部疏松、偏析、气孔,充分扩散钢板内氢气,保证内在质量和力学性能,压缩比需要达到2.0以上,考虑韧性和压延力学性能等因素时压缩比要达1.5-3.0。此外,如果对其横向性能有特殊要求,还应严格设计坯料尺寸和展宽量。

2、一般在轧制厚度>120mm的钢板,为保证获得良好的低倍组织,在总压下率≥40%的情况下,轧制变形时,轧件表面与中心温度梯度要控制在300℃左右,变形系数不得<0.37。

3、由于受到厚度的限制,轧制阶段的安排比较重要,选择合适的待温厚度要同时兼顾生产和性能两个方面。从冲击韧性的角度看,一阶段的高温低速大压下对于100mm及以上规格的厚板特别重要,要有足够的压下渗透;对于EX高性能冲击钢板,二阶段的压下量尽可能达到50%,特别是保证钢板展宽后纵轧阶段的X压下量,是提高冲击韧性的关键因素。

4、低速大压下工艺能够使厚板中心部发生变形,充分压合孔隙。低的轧制速度能促进孔隙扩散、接合,有利于孔隙的消减。轧制极厚板时,一般要求轧制速度控制在10-20r/min。低速大压下轧制是防止各种缺陷的一种X的轧制方法。

5、由于受厚度的限制,厚板的强冷会出现表面过冷严重的情况,一般采用前期强冷,后期慢冷的间断式冷却策略,快速冷却至目标温度,细化组织,提高钢板的冲击韧性。

NimoniC 86薄板知识:

世界各钢铁发达X已相继开发了各具特色的薄板坯连铸连轧技术,从发展趋势上看,亚洲新兴经济体可能成为继美国和中国之后发展薄板坯连铸连轧生产线的主要地区。主要有:

1.德国SMS公司开发的CSP、德国德马克公司开发的ISP(InlineStrip Production)

2.日本新日铁·住金公司开发的QSP(QualitySlabProduction)

3.意大利达涅利公司开发的FTSR(FlexibleThinSlabRolling)

4.奥钢联开发的CONROLL(ContinueRolling)

5.美国蒂金斯公司开发的TSP(ThinSlabProduction)

6.意大利Arvedi公司开发的ESP(EndlessStrip Production)

7.韩国浦项公司开发的HIGHMILL(高效热轧)

8.中国鞍钢开发的ASP(AngangStrip Production)

与传统产线相比,薄板坯连铸连轧生产线具有流程短、能耗低、投资少和见效快等特点。

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以上我司对NimoniC 86合金板的介绍不全面,敬请登陆上海钢泽合金集团网站进行查询,更多NimoniC 86薄板/NimoniC 86卷板信息为您提供,诚邀您的来电。




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