高速钢硬度多少，做刀怎么样？

高速钢硬度多少，做刀怎么样？

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高速钢(High Speed Steels) 　　 又名风钢或锋钢，意思是淬火时即使在空气中冷却也能硬化，并且很锋利。它是一种成分复杂的合金钢，含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上。这就是高速钢*主要的特性——红硬性。而碳素工具钢经淬火和低温回火后，在室温下虽有很高的硬度，但当温度高于200℃时，硬度便急剧下降，在500℃硬度已降到与退火状态相似的程度，*丧失了切削金属的能力，这就限制了碳素工具钢制作切削工具用。而高速钢由于红硬性好，弥补了碳素工具钢的致命缺点，可以用来制造切削工具。

高速钢的热处理工艺较为复杂，必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力，降低硬度，使显微组织均匀，便于淬火。退火温度一般为860～880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800～850℃预热(以免引起大的热应力)，然后迅速加 热到淬火温度1190～1290℃（不同牌号实际使用时温度有区别），后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热，现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体，影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变，进一步提高硬度和耐磨性，一般要进行2～3次回火，回火温度560℃，每次保温1小时。

(1)生产制造方法：通常采用电炉生产，近来曾采用粉末冶金方法生产高速钢，使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上，提高了使用寿命。　

　(2)用途：用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

高速钢硬度多少，做刀怎么样？种类 　　高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70～1.65％之间。含合金元素量较多，总量可达10～25％。按所含合金元素不同可分为：①钨系高速钢（含钨 9～18％）；②钨钼系高速钢（含钨5～12％,含钼2～6％）；③高钼系高速钢（含钨0～2％,含钼5～10％）；④钒高速钢，按含钒量的不同又分一般含钒量（含钒 1～2％)和高含钒量(含钒2.5～5％)的高速钢；⑤钴高速钢（含钴 5～10％）。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢：主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀），常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢（硬度HRC68～70）,主要用于制造切削难加工金属（如高温合金、钛合金和高强钢等）的刀具，常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。

bM2高速钢的化学成分为：碳C: 0.80 ~ 0.90，硅Si: 0.20 ~ 0.45，锰Mn: 0.15 ~ 0.40，硫S: ≤ 0.030，磷P: ≤ 0.030，铬Cr: 3.80 ~ 4.40，镍Ni: ≤ 0.30。

M2是什么材料？M2热处理和硬度

M2是什么材料？特殊钢类m2高速钢的热处理相当特殊。m2是钼基高速钢。虽然具有碳化物不均匀性小、韧性高的优点，但容易过热，使得热处理过程中需要严格控制淬火温度，对热处理保护要求较高。

M2高速钢的成分和优缺点

随着科学技术的快速发展，各种难加工材料不断涌现，高性能高速钢和粉末冶金高速钢相继出现，通用高速钢仍占据市场主要地位。M2高速钢是一种通用性强、被企业广泛认可的模具钢材料。今天，我们将介绍M2高速钢的成分和它的优点和缺点是什么