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耐蚀合金性能

耐蚀合金性能

简要描述:耐蚀合金性能
化学成分:

碳(C)≤0.07,

锰(Mn)≤2.0,

镍(Ni)32.0~38.0,

硅(Si)≤1.0,

磷(P)≤0.045,

硫(S)≤0.035,

铬(Cr)19.0~21.0

铌(Nb) ≤1.0,

铝(Al) ≤0.2,

钛(Ti) 0.6~1.2,

铜(Cu) 3.0~4.0 ,

钼(Mo)2.0~3.0

N08020热处理方式和特点:

产品型号: Incoloy 20

更新时间:2022-11-16

访问数量:88

厂商性质:生产厂家

详情介绍

耐蚀合金性能

牌 号:N08020/alloy20

各国标准:UNS 美标: UNS N08020,

Werkstoff 2.4660, 

EN 2.4660

ASTM: B 463, B 473

概述:

此种合金具有很多优异性能的耐蚀合金,对氧化性和中等还原性腐蚀 有很好的抵抗能力,具有优异的抗应力腐蚀开裂能力和好的耐局部腐蚀能力在很多化工工艺介质中有满意的耐蚀特性。有优异的抗应腐蚀开裂能力和好的耐局部还原性复合介质腐蚀,运用于硫酸环境及含有卤族离子及金属离子的硫酸溶液工业装置。

物理性能:密度:8.14g/cm3, 熔点:1370-1400 ℃,磁性:无

机械性能:抗拉强度:σb≥550Mpa,屈服强度σb≥240Mpa:延伸率:δ≥30%,硬度;HB135-220

热处理:900-1150℃之间保温1-2小时,快速空冷或水冷

化学成分:

碳(C)≤0.07,

锰(Mn)≤2.0,

镍(Ni)32.0~38.0,

硅(Si)≤1.0,

磷(P)≤0.045,

硫(S)≤0.035,

铬(Cr)19.0~21.0 

铌(Nb) ≤1.0,

铝(Al) ≤0.2,

钛(Ti) 0.6~1.2,

铜(Cu) 3.0~4.0 ,

钼(Mo)2.0~3.0

N08020热处理方式和特点:

耐蚀合金性能①固溶强化是金属强化的一种重要形式,通过形成固溶体使金属强度和硬度提高的现象。在溶质含量适当时,可显著提高材料的强度和硬度,而塑性和韧性没有明显降低,这是其最大的特点。

②时效强化分人工时效和自然时效。自然时效强化是在室温放置过程中使合金产生强化;而人工时效强化是在低温加热过程中使合金产生强化。两者都是以固溶强化为前提,都是为了提高合金强度。

③沉淀强化以时效强化为前提,目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素,使合金获得很高的屈服强度。

④晶界强化的出现时因为在高温下,合金的晶界是薄弱环节,加入微量的硼、锆和稀土元素可改善晶界强度。

⑤退火:退火态为出炉基础状态。实质是将高速钢从奥氏体向珠光体转化。作用是降低高速钢表面硬度,提高塑性,以利于切削等冷变形加工;使钢的成分均匀,改善性能,为进一步热处理做准备;消除应力,以防止变形或开裂。



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