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易切削钢

易切削钢

简要描述:易切削钢是指在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素,以改善其切削性的合金钢。随着切削加工的自动化、高速化与精密化,要求钢材具有良好的易切削性是重要的,这类钢主要用于自动切削机床上加工,故亦属专用钢。

随着现代化工业向自动化、高速化和精密化的加工方向发展,要求钢材具有良好的切削工艺性能,提高生产效率,以适应大批量生产。因此需要更多地采用提高和改善切削性能的钢材,便于

产品型号: y15

更新时间:2023-08-14

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厂商性质:生产厂家

详情介绍

易切削钢是指在钢中加入一定数量的一种或一种以上的硫、磷、铅、钙、硒、碲等易切削元素,以改善其切削性的合金钢。随着切削加工的自动化、高速化与精密化,要求钢材具有良好的易切削性是重要的,这类钢主要用于自动切削机床上加工,故亦属专用钢。

随着现代化工业向自动化、高速化和精密化的加工方向发展,要求钢材具有良好的切削工艺性能,提高生产效率,以适应大批量生产。因此需要更多地采用提高和改善切削性能的钢材,便于自动切削机床加工。这种钢材主要用于用量较大和不重要的零件。例如,在自动机床上常加工的零件,如螺钉、螺母等标准件。也属于专用钢。

主要用于制作受力较小而对尺寸和粗糙度要求严格的仪器仪表、手表零件、汽车、机床和其他各种机器;对尺寸精度和粗糙度要求严格,而对力学性能要求相对较低的标准件,如齿轮、轴、螺栓、阀门、衬套、销钉、管接头、弹簧座垫及机床丝杠、塑料成型模具、外科和牙科手术用具等。 

的好坏代表材料被切削加工的难易程度,由于材料的切削过程比较复杂,易切削性用单一的参量是难于表达的。通常,钢的切削加工性,是以刀具寿 、切削力大小、加工表面的粗糙度、切削热以及切屑排除难易等来综合衡量。

使用时需要注意:可进行终热处理,但一般不进行预先热处理,以免损害其切削加工性。的冶金工艺要求比普通钢严格,成本较高,故只有对大批量生产的零件,在必须改善钢材的切削加工性时,采用它才能获得良好的经济效益。

成分特点

在中加入的元素有S、Pb、Ca和P等。它们的主要作用如下:

1、硫的作用

硫在钢中与Mn形成MnS夹杂物,能中断基体的连续性,使切屑易于脆断,减少切屑与刀具的接触面积。硫还能起减摩的作用,使切屑不粘附在切削刃上。但硫的存在会使钢产生热脆,所以硫的含量一般要限定在w(s)=0.10%~0.30%范围内,并要适当增加Mn的含量与其配合。

2、铅的作用

Pb的加入能提高钢的切削性能,由于Pb在钢中不溶入铁素体,也不形成化合物,它是以自由状态并形成细小颗粒(2~3μm)均匀分布于基体组织中,当在切削过程中所产生的热量达到Pb颗粒的熔点时,即呈熔化状态,成为刀具与切屑以及刀具与工件被加工面之间的“润滑剂",使摩擦因数减小,刀具温度下降,磨损减少。Pb的加入量在w(Pb)=0.1%~0.35%范围内。

3、钙的作用

Ca在钢中能形成Ca、Al硅酸盐夹杂物,附着在刀具上形成薄膜,具有减摩作用,防止刀具磨损。Ca的加入量一般为w(Ca)=0.001%~0.005%。

(4)磷的作用

在含硫的易削钢中加入P,使其固溶于铁素体,引起强化和脆化,以提高其切削性能。为防止造成“冷脆",规定w(P)≤0.15%。

这些元素的加入,还能提高工件表面质量和延长刀具使用寿 的作用。  

分类

按所含易切削元素可分为:

⑴硫

硫在钢中与锰和铁形成硫化锰夹杂,这类夹杂物能中断基体金属的连续性,在切削时促使断屑形成小而短的卷曲半径,而易于排除,减少刀具磨损,  加工表面粗糙度,提高刀具寿 。通常钢的被切削性随钢中硫含量的增多而增高。但钢的纵向和横向的力学性能差别大,横向塑、韧性差,疲劳及耐蚀性能也有所  。钢中硫含量过高时,会导致热脆性,对钢的热加工造成困难,恶化钢的力学性能。通常硫含量为0.08%~0.30%,有的可提高到0.4%,易切削工具钢和不锈钢中的硫含量均应在0.06%~0.10%之间。

磷多与硫复合加入钢中,通常磷含量在0.04%~0.12%,磷固溶于铁素体中会提高硬度和强度,  韧性,使切屑易于折断和排除,从而获得良好的加工表面粗糙度,但磷含量过高会显著  塑性,提高硬度,反而对钢的切削性起有害作用。

铅在钢中呈细小金属颗粒形态,均匀分布或附着于硫化物的周围。由于铅的熔点较低,切削时融熔渗出起润滑作用,  摩擦,提高切削性,但并不影响常温力学性能。钢中铅含量一般在0.10%~0.35%。因为铅的比重大,如含量过高,容易引起严重的偏析并形成大颗粒夹杂物,反而  铅对切削加工的有利作用。铅和硫复合加入低碳结构钢中,改善钢材被切削的   更为显著。

⑶钙

钢中钙与铝、硅结合形成低熔点的复合氧化物(主要是CaO·Al2O3·SiO2),高速切削时,钙系氧化物附着于切削工具表面起润滑和减摩作用,从而提高刀具的使用寿 。如果同时含硫、铅等元素,它们的复合作用会使切削   更好。

80年代以来随着切削工具的改进,在钙上涂有TiN涂层的工具,对于工具费用高的滚齿刀、插齿刀等齿轮加工工具,有显著   。

⑷硒、碲、铋

碲、铋含量约为0.03%~0.10%,硒的含量可达0.15%。硒以硒化物如FeSe、MnSe等形态存在于钢中,其作用与硫相似,对于既要求高的切削性,又要求较好塑性的钢,在钢中加硒要比硫好。碲可单独加入,也可与铅或硫同时加入钢中,形成复合夹杂物,以  切削抗力和切削热,使切屑容易排除,显著提高钢的切削性,得到良好的加工表面粗糙度,不过加碲后会使钢的塑性、韧性稍有  。硒和碲一般多用于合金钢。铋在钢中的作用与铅相似,呈细小的金属颗粒夹杂物,均匀分布或附着于硫化物周围。 

牌号组成

(简称易切钢)牌号通常由三部分组成:

     部分:易切钢表示符号Y。

第二部分:Y后的数字表示碳含量,例如平均碳含量为0.3%的,其钢号为“Y30"。

第三部分:易切元素符号,如含钙、铅、锡等易切元素的易切钢分别以Ca、Pb、Sn表示,加硫和加硫磷易切钢,通常不加易切元素符号S、P。锰含量较高的加硫和加硫磷易切钢,本部分为锰元素符号Mn;为区分牌号,对高硫含量的易切钢,在牌号尾部加硫元素符号S。的硫含量在0.08%~0.30%范围内,锰含量在0.60%~1.55%范围内。钢中的硫和锰以硫化锰形态存在,硫化锰很脆并有润滑效能,从而使切屑容易碎断,并有利于提高加工表面的质量。  

主要用途

易切削钢应用广泛,具体如下:

1.自动车床加工、五金冲压件加工;

2.电子工业、光线纤接头、光碟机、扫描仪、医疗用器材;

3.家用电器、仪器仪表行业;

4.办公设备(电脑、影印机、相机、机等);

5.钟表元件、眼镜;

6.电子端子针、计时器、化油器;

7.装饰品、灯饰品、汽车、机车、链条;

8.清洁车扫具、玩具;

9.笔类、手袋配件、皮带扣、渔具等;

10.双头螺栓、螺钉、螺母、管接头、弹簧座等。

特点

1.加工性能好:产品具有切削流畅,材质优良,加工稳定,金相组织好,化学成份稳定、偏差小,钢质纯度净,夹杂物含量低,不易损伤刀具等特点;极容易在车床切削,刀具使用寿 和生产效率均提高40%;

2.电镀性能好:切削加工容易;可钻深孔、铣深槽等;加工效率比普钢可大幅提高;产品的电镀性能好,能替代铜制品,大大  产品成本;

3.光洁性好:经车加工后的工件表面光洁度好;

4.环保性:符合欧盟SGS环境认证标准,并通过瑞士环境认证。产品可以出口机械设备:木工机械、陶瓷机械、造纸机械、玻璃机械、食品机械、建筑机械、塑料机械、纺织机械、千斤顶、液压机等;




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