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GH2150A材料介绍：
GH2150A合金是Fe-Ni-Cr基时效强化型高温合金，合金成分中含有大量的Cr、Al、Ti、Nb、W、Mo等合金化元素。GH2150A合金中的Cr、Al、Ti元素溶入γ基体中，形成固溶强化作用。Al元素与基体形成Ni3Al相，Ti元素可替代基体中的Al元素，形成Ni3(Al,Ti）相。W、Mo元素作为GH2150A合金中的微量合金化元素，W元素在合金的基体中引起晶格畸变，组织位错的运动。此外，W、Mo元素作为合金化元素，在标准热处理后，在合金中可形成MC、M23C6和M6C型碳化物。该合金具有耐高温、耐腐蚀性强等优点，且具有优良的综合力学性能，主要被用于600℃下长期服役的航空发动机高压压气机叶片等零件。
GH2150A化学成分：
GH2150A合金的力学性能主要受热处理的影响。GH2150A合金热处理包括固溶和时效，时效制度包括一次和二次，GH2150A合金棒材技术条件中棒材的热处理制度为1000 ~ 1130摄氏度 , 5小时，空冷650 ~ 730摄氏度 , 16小时，空冷。
图2显示了不同固溶温度处理后GH2150A合金的微观组织。统计经不同固溶温度处理的组织晶粒大小，晶粒大小统计见图3。随着固溶温度的升高，合金的晶粒尺寸逐渐增大。从图中可以看出，1000固溶处理的组织中有细小的晶体组织和一些大晶粒，整体组织较小，平均晶粒尺寸约为29 m，1020 ~ 1060后组织均匀，晶粒组织已逐渐长大。1020、1040和1060固溶处理后的平均晶粒尺寸分别为63、77和83微米。当固溶处理温度提高到1080C时，合金的晶粒组织急剧增加，晶粒尺寸增大到107 m，合金经过不同温度的固溶处理后，固溶处理温度决定了其晶粒尺寸。GH2150A合金在1020 ~ 1040 固溶热处理后，晶粒组织细小均匀，与轴向水平相当。急剧长大的趋势，合金的晶粒组织粗大。
图6显示了GH2150A合金在不同温度固溶后的应力-应变曲线。从图中可以看出，GH2150A合金拉伸过程包括均匀变形和非均匀变形两个阶段。表3是GH2150A合金在不同固溶处理后的拉伸性能。从表中可以看出，随着固溶温度的升高，GH2150A合金的抗拉强度和屈服强度依次降低，合金的延伸率依次升高，合金的断面收缩率基本保持不变。GH2150A合金的力学性能主要受晶粒组织和析出物的影响。随着固溶温度的升高，合金的晶粒尺寸依次增大。根据金属细晶强化理论，晶粒越小，合金强度越高。因此，随着固溶温度的升高，合金的强度依次降低。较低的固溶温度在1020处理后，合金的抗拉强度和屈服强度较高，但合金的塑性较差，延伸率和断面收缩率较低。该合金晶粒组织均匀，具有良好的拉伸性能，强度和塑性指标高。与1060 ~ 1100热处理后的性能相比，其抗拉强度提高了约20 ~ 50m pa，屈服强度提高了约35 ~ 50m pa。
图7显示了GH2150A合金在不同温度固溶后的抗拉强度和屈服强度。可以看出，随着固溶温度的升高，合金的抗拉强度和屈服强度逐渐降低。随着固溶温度的升高，晶粒的尺寸变大，这降低了合金的强度。此外，合金的强度受晶界碳化物的影响。随着固溶温度的升高，晶界处的粒状碳化物聚集形成层状碳化物，降低了晶界处的结合力，降低了合金的强度。
图8显示了GH2150A合金在不同温度固溶后的伸长率和截面收缩率。可以看出，当固溶处理温度为1000时，合金的塑性较低。GH2150A合金在1020以上的热处理增加。随着热处理温度进一步升高，合金的塑性不大。
结论
(1）随着固溶温度的升高，GH2150A合金的晶粒和晶界碳化物的尺寸依次增大。当固溶温度为1020～1040℃时，合金的晶粒组织和晶界碳化物的尺寸细小、组织均匀。
(2) GH2150A合金经1020～1040℃固溶处理后，具有良好的拉伸性能，与1060～1100℃热处理后的性能相比，其抗拉强度提升约20～50MPa，屈服强度提升约35～50匀MPa，伸长率和断面收缩率基本保持不变。
微观组织
图1为GH2150A合金热轧态的微观组织。从图中可以看出，热轧GH2150A合金组织均匀细小。合金被轧制并变形，晶粒组织呈等轴状，平均晶粒尺寸为14μm
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