K423铸造高温合金 K23(C1023)母合金

K423概述
K423是γ’相沉淀强化和钼钴等元素固溶强化的镍基铸造高温合金，含有较多的铬，因而在1000℃以下有良好的抗氧化性能。但因钼和铬含量较高，使其组织稳定性较差，在750-900℃下长期使用时， 将有较大量的片状σ相析出。合金的铸造工艺性能较好，适合于制作1000℃以下工作的燃气涡轮的空心和实心导向叶片或整铸导向器。
K423材料技术标准
QBWS9-7046—1996《K23(C1023)镍基高温合金重熔料锭》
K423密度：ρ=8.0g/cm³
K423化学成分

K423热处理制度
1190℃，15min，炉冷（不大于45min）至1000℃，空冷。也可铸态使用。
K423熔炼与铸造工艺
采用真空感应炉熔炼母合金，精炼温度1550-1600℃，浇注温度1390-1420 ℃。母合金经真空感应炉重熔后浇注零件。铸型用熔模精铸壳型，填砂浇注。
K423应用概况与特殊要求
该合金用于制作某涡扇发动机Ⅰ、Ⅱ级导向叶片。与本合金相近的C1023合金在国外用于RB211、TF41、SpeyMK511等发动机作导向叶片。
K423工艺性能与要求
（1）成形性能
铸造性能良好，可铸成内腔形状复杂、壁厚小于1mm的空心叶片浇注温度为1429-1480℃，壳型焙烧温度为900℃。合金的线收缩率约为2.2%。
（2）焊接性能
可进行氩弧焊及电于束焊。堆焊试验焊缝热影响区内未发现裂纹。
（3）零件热处理工艺
在氩气保护下，零件加热到1190℃，保温15min，然后在45min内炉冷到1000℃，空冷。
（4）表面处理工艺
一般不进行表面防护处理，但在900℃以上使用时可用铬铝共渗法来提高材料的耐腐蚀性能。
（5）切削加工与磨削性能
采用硬质合金刀具。