高温合金硬度检测化学成分

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化学成分：
碳C:≤0.08;
锰Mn:≤0.35;
硅Si:≤0.35;
磷P:≤0.015;
硫S:≤0.015;
铬Cr:17.0～21.0；
镍Ni:50.0～55.0；
钼Mo:2.80～3.30；
铌Nb:4.75～5.50；
钛Ti:0.65～1.15；
铝Al:0.20～0.80；
钴Co:≤1.00；
磞B:≤0.006；
铜Cu:≤0.30；
Mg:≤0.01.
力学性能：
1、瞬时拉伸性能：
1):抗拉强度MPa:温度/室温℃≥1275；温度/650℃≥1000;温度/-196℃≥1470.
2):屈服强度MPa:温度/室温℃≥1035；温度/650℃≥860.
3):伸长率%:温度/室温℃≥12；温度/650℃≥12;温度/-196℃≥12.
4):断面收缩率%:温度/室温℃≥15；温度/650℃≥15;温度/-196℃≥20.
2、冲击功AK J:温度/室温℃≥32.
3、持久性能(690MPa):
1):寿命h:温度650℃≥32.
2):伸长率%:温度650℃≥4.
硬度HB:温度/室温℃≥331.
高温合金硬度检测化学成分冶炼：合金采用真空感应炉+电渣重熔或真空感应炉+真空自耗重熔；当改变熔炼工艺时应征得需方同意、当需方要求某一工艺时，应在合同中注明。
交货状态：圆棒不经热处理交货，其表面应磨光或车光交货，经需方同意也可以黑皮交货。
热处理制度：
1)固熔处理：950～980℃、在选定温度下±10℃保温1h,空冷。
2):时效处理：在720℃±10℃保温8h、炉冷150℃/至620℃±10℃保温8h，空冷。

K444高温合金供货样式：板材、卷材、锻件、管材、棒材、线材、法兰、焊材，可按图纸加工。
K444高温合金执行：UNSN06625，AE–443，ASTMB443，AMS5599，DIN/EN2.4856，JISG4902，NCF625
K444高温合金配套焊材：焊条牌号Alloy112，AWSA5.11（ENiCrMo-3）。焊丝牌号Alloy625，AWSA5.14（ERNiCrMo-3）。
K444高温合金主要产地：美国/德国//抚顺钢铁
K444高温合金性能特征：出色的抗点蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀和侵蚀的性能耐无机酸腐蚀性,如、、硫酸、yansuan等在氧化和还原中也具有耐碱和有机酸腐蚀的性能
K444高温合金应用X域:含氯化物的有机化学流程工艺的部件,尤其是使用酸性氯化物催化剂的,制造纸浆和造纸工业的蒸煮器和漂白池,烟气脱硫中的吸收塔、再加热器、烟气进口挡板、风扇()、搅拌器导流板以及烟道等,应用于酸性气体的设备和部件,yisuan和乙酐反应发生器,硫酸冷凝器。
K444高温合金热处理：可无需热处理就能达到X质性能
公司备有K444高温合金现货库存，可定尺交货，量大可交易，品质确保，交货及时。
K444高温合金全规格大量库存卷板（可代为开平，定尺）、平板。欢迎实地考察参观。
0.8×880×C1.0×880×C1.2×880×C1.5×880×C以及2.0、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0、10.0mm及10.0mm以中厚板。

K444高温合金
K444高温合金是 一种高合金化的镍基时效板材合金，用钴、钨、和铝、钛等元素综合强化，使合金具有较高的热强行，900℃以下可以长期使用，高工作温度可达1000℃。
该合金组织，并具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能，适合于制造发动机室和加力室等高温板材承力焊接结构件，用该合金制造的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。主要产品有板材和丝材，也可以生产板材和锻件。
K444高温合金概述
K444高温合金( 热处理制度
板材经1140～1160℃，空冷处理；焊丝经1100～1140℃，空冷处理。
K444高温合金( 品种规格与状态
供应的冷轧薄板δ0.8～4.0mm的冷轧薄板和d0.3~10mm的冷拉丝材，均固溶处理和碱酸洗后供应。
K444高温合金( 熔炼与铸造工艺
合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。
K444高温合金( 应用概况与特殊要求
用该合金板材制成的发动机加力可调喷口壳体，已经过长期使用考核，并投入批量生产，可减轻发动机重量和寿命。
1.1、材料牌号
K444高温合金( 
1.2、K444高温合金( 
相近牌号 ЭП693，ХН68МВКТЮР()
1.3、K444高温合金( 材料的技术
GJB 1952-1994 《用高温合金冷轧薄板规范》
GB 5333-1985 《用H K444高温合金合金焊丝技术条件》
BZ 44-903B-06 《 K444高温合金合金冷轧薄板技术条件》 （抚顺钢厂企标）
1.4、K444高温合金( 化学成分
表1-1

注：B、Ce按计算量加入。
2、K444高温合金 物理及化学性能
2.1、K444高温合金( 热性能
2.1.1、K444高温合金( 熔化温度范围 1345～1390℃
K444高温合金工艺性能与要求
3.1、成形性能
3.1.1、 合金锻造装炉温度≤700℃，加热温度1120~1160℃，开锻温度不低于1050℃，终锻温度不低于980℃。板坯热轧加热温度1110~1150℃，终轧温度不低于850℃。板材荒轧加热温度1130~1150℃，精轧加热温度为1110~1130。
3.1.2、 合金的极限深冲系数为2.08，极限翻遍系数为1.64，小问去半径小于0.77δ，极限旋薄率为 71.7%
3.1.3、当冷变形两位30%时，板材的开始再结晶温度为900℃，*再结晶温度为1080℃。
3.2 、焊接性能
合金具有满意的焊接工艺性能，十字塔接焊接裂纹倾向性小于15%，可以用手工氩弧焊、自动钨X氩弧焊、缝焊和点焊等进行联合焊接。电阻罕见的待焊表面进行酸洗。该合金可与GH3030、GH3044、GH3128等高温合金，进行氩弧焊和缝焊。
3.3 、表面热处理
3.3.1、零件热处理前后应将表面油污和脏污清洗干净，以免在热处理时引起表面局部腐蚀。
3.3.2、零件热处理后的氧化皮，可用吹砂或用含有的酸洗液清洗干净。零件在进行电阻焊前必须用含有的酸洗液清理表面。

K444高温合金镍基耐蚀合金多具有奥氏体组织。在固溶和时效处理状态下，合金的奥氏体基体和晶界还有金属间相和金属的碳氮化物存在，各种耐蚀合金按成分分类及其特性如下：
Ni-Cu合金在还原性介质中耐蚀性X于镍,而在氧化性介质中耐蚀性又X于铜，它在无氧和氧化剂的条件下，是耐高温氟气、和的好的材料（见金属腐蚀）。
Ni-Cr合金也就是镍基耐热合金；主要在氧化性介质条件下使用。抗高温氧化和含硫、等气体的腐蚀，其耐蚀性随铬含量的而增强。这类合金也具有的耐氢氧化物（如NaOH、KOH）腐蚀和耐应力腐蚀的能力。
Ni-Mo合金主要在还原性介质腐蚀的条件下使用。它是耐腐蚀的好的一种合金，但在有氧和氧化剂存在时，耐蚀性会显著下降。
K444高温合金Ni-Cr-Mo(W)合金兼有述Ni-Cr合金、Ni-Mo合金的性能。主要在氧化－还原混合介质条件下使用。这类合金在高温气中、在含氧和氧化剂的、溶液中以及在室温下的湿中耐蚀性良好。
K444高温合金Ni-Cr-Mo-Cu合金具有既耐又耐硫酸腐蚀的能力，在一些氧化-还原性混合酸中也有很好的耐蚀性。

K444高温合金镍基合金在许多的X域中，比如：
1、海洋：海域的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。
2、环保X域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。
3、能源X域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。
4、化工X域：炼油，化学化工设备等。
5、食品X域：制盐，酱油酿造等。在以的众多X域中，普通不锈钢304是无法胜任的，在这些特殊的X域中，特种不锈钢是*的，也是不可被替代的。近几年来，随着经济的快速发达，随着工业X域的层次的不断，越来越多的项目需要档次更高的不锈钢。随着各行业对镍基合金需求量的增长。

K444镍基高温合金是是制备燃气轮机叶片的材料。由于燃气轮机叶片工作环境苛刻，对其性能有很高的要求，通常要求其在中高温度范围内具有一定的强度，抗腐蚀性，以及持久性能等。这些性能的保证需要通过控制合金组织来实现。本文研究目的主要是分析叶片铸态组织凝固顺序与形成机理，对比并分析叶片不同部位处组织差异。探究镍基高温合金叶片铸态组织中存在的缺陷。进一步通过真空热处理来优化组织。采用金相显微镜、扫描电镜、能谱分析、XRD等手段，对铸态叶片不同部位处组织进行研究。分析表明叶片凝固时，组织以树枝晶方式生长。凝固后的叶片不同位置处组织存在着差异，二次枝晶间距随着壁厚的减少而减少。铸态组织中通常含有基体相，强化相，共晶相，碳化物相等。其中共晶相对于持久性能来说是有害的。而微观组织中强化相在组织中分布不均匀，造成了叶片的铸态组织出现枝晶偏析。由于铸态组织存在着一些缺陷，并且组织均匀性较差，需要进行真空热处理来优化合金组织。本文研究了不同的热处理工艺对组织性能的影响，结果表明真空热处理后组织得到明显的优化，铸态组织中的一些缺陷得到了消除和减轻。热处理主要由固溶处理、中间处理（1050℃，4.5h）以及时效处.