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哪家买高温合金表面淬火

哪家买高温合金表面淬火

简要描述:哪家买高温合金表面淬火GH38A
牌号②: GH38A
C(%): ≤0.10
Cr(%): 10.0~12.5
Mo(%): —
Ni(%): 18.0~21.0
W(%): —
Al(%): ≤0.50
Nb(%): —
Ti(%): 2.30~2.80
Fe(%): 余量
Si(%)≤: 1.00
Mn(%)≤: 1.00
P(%): 0.030
S(%): 0.020
(%): B≤0.0

产品型号: gh38A

更新时间:2021-08-07

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厂商性质:生产厂家

详情介绍

哪家买高温合金表面淬火GH38A感谢你抽出宝贵的时间游览本产品,你的满意,是我们的追求。GH38A我们敬候您的佳音!!!祝您生意兴隆、财源广进...免费拿样(免费拿样=付费拿样+二次进货返还)
GH38A
高温合金具有X异的高温强度,GH38A良好的kangyang化和抗热腐蚀性能,良好的疲劳性能、断裂韧性等,又被称为“超合金,"废话不多说,下面海钢泽合金集团带大家从不同的角度了解一下高温合金GH38A的特性:
GH38A
牌号②: GH38A
C(
): ≤0.10
Cr(
): 10.012.5
Mo(
): —
Ni(
): 18.021.0
W(
): —
Al(
): ≤0.50
Nb(
): —
Ti(
): 2.302.80
Fe(
): 余量
Si(
)≤: 1.00
Mn(
)≤: 1.00
P(
): 0.030
S(
): 0.020
(
): B≤0.008
哪家买高温合金表面淬火蒙乃尔合金-Monel:该合金在氟气、、硫酸、以及它们的派生物中有极的耐蚀性。酸介质:M400在浓度小于85%的硫酸中都是耐蚀的。M400是可耐中为数极少的重要材料之一。水腐蚀:M400合金在多数水腐蚀情况下,不仅耐蚀性,而且孔蚀、应力腐蚀等也很少发现,腐蚀速度小于0.025mm/a高温腐蚀:M400在空气中连续工作的高温度一般在600℃左右,在高温蒸汽中,腐蚀速度小于0.026mm/a。氨: 由于蒙乃尔400合金镍含量高,故可耐585℃以下无水氨和氨化条件下的腐蚀。
一般固溶态的蒙乃尔K500耐蚀性与蒙乃尔400合金基本相同,因此,有关蒙乃尔400的耐蚀性数据*可以适用于蒙乃尔K500合金。由于该合金在流动海水中的低腐蚀速度和该合金的高强度,因此,该合金特别适用于制造耐海水腐蚀的离心泵轴。
产品应用编辑
核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,动力工厂中的无缝输水管、蒸汽管,海水交换器和蒸发器,硫酸和环境,蒸馏,在海水使用设备的泵轴和螺旋桨,核工业用于制造铀提炼和同位素分离的设备,制造生产设备使用的泵和阀
蒙乃尔K500K500NCu30-2-1UNS N05500)合金除具有高强度、耐腐蚀、无磁性等X异的机械性能外,还具有蒙乃尔400同样的耐蚀性。能作为泵轴材料,适用于较恶劣的高硫、高蜡油层的地质开采条件下工作。由于该合金没有塑-脆转变温度,所以非常适用于各种低温设备。此合金主要用于泵轴和阀杆、输送器、油井钻环、弹性部件、阀垫等。适用于、化工造船、制药、电子部门。
蒙乃尔400合金(UNS N04400MCu-28-1.5-1.8 Ni68Cu28Fe) 是一种在海水、化学溶剂、氨硫氯、、各种酸性介质如硫酸、、、磷酸、有机酸,碱性介质、盐和熔融盐中具有良好耐腐蚀性能的镍基合金材料。
蒙乃尔400合金同时具有良好的机械性能,从低温到高温广泛的使用温度,具有良好的焊接性能和中、高强度。
蒙乃尔400主要应用于化学和化工以及海洋开发等X域。可用来制造各种换热设备、锅炉给水加热器、和化工管线、容器、塔、槽、阀门、泵、反应釜、轴等。
执行标准:ASTM B 164 (棒、线), ASTM B 564 (锻件)ASTM B 127(板、带), ASTM B 165 (无缝管).

铸造高温合金叶轮:发动机中,高温合金叶轮位于燃烧室和导向器之后,叶片必须工作于高温腐蚀性燃气环境中,承受高温腐蚀性气体的直接冲击和因此带来的的热应力和机械应力,容易发生蠕变断裂。此外,叶轮工作时,转数,导致部位遭受巨大的机械应 力,容易开裂。 早期,叶轮的制造方法是将锻造盘和铸造叶片通过机械加工然后装配在一起。这种制造方法周期长,成本高,装配精度不易保证。为了降低叶轮的制造成本,20世纪60年代末出现了将叶片和连在一起整体铸造的技术,当时主要用作地面涡轮增压器叶轮。随着铸造工艺水平的提高,整铸技术扩大应用到航空发动机。目前1500kW以下的小型涡轴发动机广泛采用轴向和径向整体铸造叶轮。这不仅降低了叶轮的制造成本,而且避免了榫头装配的应力 。随着铸造技术和高温合金材料 的飞速发展,人们已经可以获得所期望的特定显微 组织的整铸叶轮.
随着航空科学技术的进步和发展,航空发动机的性能不断日益完善和提高,正朝着高推重比、高推力和低油耗、长使用寿命的方向发展。与十年前相比,航空发动机的功率提高了25%,推重比达到(12~15),燃油消耗降低了30%~50%,涡轮进口温度超过了2000??。做为航空发动机核心部分的涡轮(工作叶片与涡),它的工作条件是相当恶劣,各种发动机用整体铸造叶轮,,其涡轮工作叶片同时承受高温、燃气腐蚀、离心力、弯曲应力、热应力、振动和热疲劳的作用,因此要求叶片除了应具有良好的性、耐腐蚀能力和足够高的强度外,还应具有良好的机械疲劳、热疲劳性能以及足够的塑性和冲击韧性。而涡部分虽然工作温度比工作叶片低,但其应力条件异常复杂,轮毂和辐板等各部位所受应力、温度、介质作用程度不同,因此对涡的基本性能要求为:高的屈服强度、抗拉强度和塑性,足够的持久、蠕变强度和低循环疲劳强度,良好的耐蚀性能和组织稳定性。基于对涡轮的工作叶片和涡的不同性能要求,大中型航空发动机的涡轮制造方法是将涡和工作叶片分别单X制造,然后机械加工装配在一起形成涡轮。这种制造方法可以有针对性的将工作叶片和涡选用不同的合金材料。一般采用GH高温合金系列和K高温合金系列精铸而成。




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