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供应高速钢价格 圆钢

供应高速钢价格 圆钢

简要描述:供应高速钢价格 圆钢
硅Si: 0.15~0.65(允许偏差:±0.05)

锰 Mn: 0.15~0.40(允许偏差:+0.04)

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.030

铬 Cr: 3.50~4.25(允许偏差:±0.05)

镍 Ni:允许残余含量≤0.30

铜 Cu:允许残余含量≤0.25

钒 V : 0.95~1.35

产品型号: S2-10-1-8

更新时间:2022-08-09

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厂商性质:生产厂家

详情介绍

供应高速钢价格 圆钢

S2-10-1-8 『≮S2-10-1-8高速钢≯』  『S2-10-1-8|S2-10-1-8|S2-10-1-8』 S2-10-1-8特性及适用范围


S2-10-1-8为钨钼系高碳含钴超硬型高速钢的代表钢号,具有高的常温硬度 (可达70HRC)和高温硬度、高红硬性、易磨削、锋利等优点,但含钴***格贵。S2-10-1-8适用制作各种***复杂刀具,如成形铣刀、***拉刀等,也可用作各种高硬度刀头、刀片等。 化学成份 碳 C : 1.05~1.15(允许偏差:±0.01)


硅Si: 0.15~0.65(允许偏差:±0.05)


锰 Mn: 0.15~0.40(允许偏差:+0.04)


硫 S :≤0.030


磷 P :≤0.030


铬 Cr: 3.50~4.25(允许偏差:±0.05)


镍 Ni:允许残余含量≤0.30


铜 Cu:允许残余含量≤0.25


钒 V : 0.95~1.35(允许偏差:±0.05)


钼 Mo: 9.00~10.00(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)


钨 W : 1.15~1.85(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;>10,±0.20)


钴 Co: 7.75~8.75(允许偏差:±0.15) 力学性能 硬度 :交货硬度:(其他加工方法)≤285HB; (退火)≤269HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥66HRC 热处理规范及金相组织 热处理规范:淬火,730~840℃预热,1170~1190℃(盐浴炉)或1180~1200℃(箱式炉)加热,油冷,530~550℃回火3次,每次2h。 交货状态 热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货,热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法(剥皮、轻拉、磨光或抛光等)加工后交货。 高速工具钢 高速工具钢主要用于制造***的切削刀具。由于其具有红硬性高、***性好、强度高等特性,也用于制造性能要求高的模具、轧辊、高温轴承和高温弹簧等。高速工具钢经热处理后的使用硬度可达HRC63以上,在600℃左右的工作温度下仍能保持高的硬度,而且其韧性、***性和耐热性均较好。退火状态的高速工具钢的主要合金元素有多、钼、铬、钒,还有一些高速工具钢中加入了钴、铝等元素。这类钢属于高碳高合金莱氏体钢,其主要的组织特征之一是含有大量的碳化物。铸态高速工具钢中的碳化物是共晶碳化物,经热压力加工后破碎成颗粒状分布在钢中,称为一次碳化物;从奥氏体和马氏体基体中析出的碳化物称为二次碳化物。这些碳化物对高速工具钢的性能影响很大,特别是二次碳化物,其对钢的奥氏本晶粒度和二次硬化等性能有很大影响。碳化物的数量、类型与钢的化学成分有关,而碳化物的颗粒度和分布则与钢的变形量有关。钨、钼是高速工具钢的主要合金元素,对钢的二次硬化和其他性能起重要作用。铬对钢的淬透性、抗氧化性和***性起重要作用,对二次硬化也有一定的作用。钒对钢的二次硬化和***性起重要作用,但降低可磨削性能。    高速工具钢的淬火温度很高,接近熔点,其目的是使合金碳化物更多的溶入基体中,使钢具有更好的二次硬化能力。高速工具钢淬火后硬度升高,此为次硬化,但淬火温度越高,则回火后的强度和韧性越低。淬火后在350℃以下低温回火硬度下降在350℃以上温度回火硬度逐渐提高,至520~580℃范围内回火(化学成分不同,回火温度不同)出现***次硬度高峰,并超过淬火硬度,此为二次硬化。这是高速工具钢的重要特性。   高速工具钢除了具有高的硬度、***性、红硬性等使用性能外,还具有一定的热塑性、可磨削性等工艺性能。    多系高速工具钢主要合金元素是钨,不含钼或含少量钼。其主要特性是过热敏感性小,脱碳敏感性小、热处理和热加工温度范围较宽,但碳化物颗粒粗大,分布均匀性差,影响钢的韧性和塑性。    钨钼系高速工具钢的主要合金元素是钨和钼。其主要特性是碳化物的颗粒度和分布均优于钨系高速工具钢,脱碳敏感性和过热敏感性低于钼系高速工具钢,使用性能和工艺性能均较好。    钼系高速工具钢的主要合金元素是钼,不含钨或含少量钨。其主要特性是碳化物颗粒细,分布均匀、韧性好,但脱碳敏感性和过热敏感性大、热加工和热处理范围窄。    含钻高速工具钢是在通用高速工具钢的基础上加入一定量的钴,可***提高钢的硬度、***性和韧性。    粉末高速工具钢是用粉末冶金方法产生的。首先用雾化法制取低氧高速工具钢预合金粉末,然后用冷、热静压机将粉末压实成全致密的钢坯,再经锻、轧成材。粉末高速工具钢的碳化物细小、分布均匀,韧性、可磨削性和尺寸稳定性等均很好,可生产用铸锭法个可能产生更高合金元素含量的超硬高速工具钢。粉末高速工具钢可分为3类,类是含钴高速工具钢,其特点是具有接近硬质合金的硬度,而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。***类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是******高速工具钢。其硬度不太高,但***性,主要用于要求高***并承受冲击负荷的工作条件。


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