高温合金材料性能

GH761合金锻件技术条件

牌号: GH4761

GH761技术标准 05—1978 《GH761合金饼材暂行技术条件》 3B80-301—1987《航空用GH761合金热轧棒材技术条件(暂行)》 3BS0-302—1987《航空用GH761合金环形件技术条件(暂行)》 3B80-304—1987《航空用GH761合金锻件技术条件(暂行)》

C(％): 0.02～0.07

Cr(％): 12.0～14.0

Mo(％): 1.4～1.9

Ni(％): 42.0～45.0

Co(％): —

W(％): 2.8～3.2

Al(％): 1.4～1.85

Nb(％): —

Ti(％): 3.15～3.65

B(％): ≤0.01

Fe(％): —

Mn(％): —

其他(％): Ce≤0.03

高温合金材料性能GH761热处理制度 热处理制度Ⅰ(适用于棒材和环形件)：1090℃，2h，水冷+850℃，4h，空冷+750℃，24h，空冷。 热处理制度Ⅱ(适用于涡轮盘及大型锻件)：1120℃，2h，水冷+850℃，4h，空冷+750℃，24h，空冷。 GH761熔炼与铸造工艺 真空感应熔炼加电渣重熔。 GH761应用概况与特殊要求 该合金已进行过各种模拟发动机使用条件的试验，并制成叶片、压气机盘、鼓筒在发动机上使用。 GH761焊接性能 合金铝钛含量较高，所以焊接性能较差。 GH761零件热处理工艺 涡轮盘等大锻件固溶处理时，低于800℃装炉，升温至800℃保温3h，以70-80℃/h升温至1000℃，保温1h，以70-80℃/h升温至1080℃，保温1.5h，以40℃/h升温至120℃，保温2h，水冷。一次时效处理时，低于800℃装炉，升温至800℃，保温2h，以50℃/h升温至850℃，保温4h，空冷；二次时效时，低于750℃装炉，3h升温至750℃，保温24h，空冷。

GH4761现今，我国和各国的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾法，评定方法为失重法，由于哈氏B-2合金是抗腐蚀的合金，因此，常压沸腾法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感，国内科研机构用高温法对哈氏B-2合金进行研究发现:哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分。

编辑切换为居中

　　GH4761GH4761铸造高温合金铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是：1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。2.具有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点，可根据零件的使用需要，设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。根据铸造合金的使用温度