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高速钢

高速钢

简要描述:W6Mo5Cr4V2Al高速钢是一种高强度、高硬度的合金钢,广泛应用于刀具、模具、车削切削工具等领域。以下是关于W6Mo5Cr4V2Al的介绍。
一、化学成分含量W6Mo5Cr4V2Al的化学成分含量主要包括碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)和铝(Al)等元素。其中,碳的含量为0.6%,硅的含量为0.45%,锰的含量为0.4%,磷的

产品型号: w6mo5cr4v2al

更新时间:2023-08-26

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厂商性质:生产厂家

详情介绍

什么是W6Mo5Cr4V2合金?

W6Mo5Cr4V2高速钢的化学成分如下:

- 碳 (C): 0.80-0.90%

- 硅 (Si): ≤0.40%

- 锰 (Mn): ≤0.40%

- 磷 (P): ≤0.03%

- 硫 (S): ≤0.03%

- 钒 (V): 1.80-2.10%

- 铬 (Cr): 3.80-4.40%

- 钼 (Mo): 4.50-5.50%

- 钨 (W): 5.50-6.75%

1898年,美国机械与管理工程师泰勒(TaylorF.W.)和冶金学家怀特(WhiteM.)研制发

明了高速钢,并作了系统切削试验。当时他们确定的成分为C-0.67%,W-18.91%,Cr-5.47%,Mn-0.11%,V-0.29%,F-余量,与后来的W18Cr4V成分很接近。刀具可用30m/min的速度切削钢材,其效率比过去用的碳素工具钢和合金工具钢提高了好几倍,为美国当时的机械工业生产赢得了巨大的经济效益。

W18Cr4V的热塑性不好,由于麻花钻热轧工艺的需要,后来研制成功了

W6Mo5Cr4V2,此外,还有W9Mo3Cr4V。这三种的切削性能和力学

性能近似,称为通用型。

20世纪中叶以后,科学技术迅速发展,各种难加工材料不断涌现,通用的性能已不复使用,于是高性能和粉末冶金相继出现,使刀具材料的性的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

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能得到了很大提高。




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