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高速钢

高速钢

简要描述:W9Mo3Cr4V钢材料的硬度也很高,可以在较高的温度下保持较好的硬度和刚性,从而保证刀具的稳定性和使用寿命。此外,W9Mo3Cr4V钢材料还具有优异的耐热性和抗磨性能,能够在高温、高速和重负载环境下使用,能够极大地提高工具的寿命和效率。
2. W9Mo3Cr4V高速钢的热处理工艺是非常重要的一个过程,它直接影响到钢材的性能和使用寿命。热处理工艺包括淬火、回火、退火等处理方法,其中淬火是的

产品型号: w9mo3cr4v3

更新时间:2023-08-26

访问数量:331

厂商性质:生产厂家

详情介绍

牌号:W9Mo3Cr4V

执行标准:GB/T 9943-2008

材质

W9Mo3Cr4V钢是以中等含量的钨为主,加人少量钼,适当控制碳和钒含量的方法来达到改善性能、提高质量、节约合金元素的目的的通用型钨钼系高速钢。W9Mo3Cr4V钢(以下简称W9) 质量、工艺性能兼有W18Cr4V钢(简称W18)和 W6Mo5Cr4V2钢(简称M2)的优点,并避免或明显减轻了二者的主要缺点。这是一种符合我国资源和生产条件,具有良好综合性能的通用型高速钢

特性及应用

W9Mo3Cr4V易冶炼,具有良好的热、冷塑性,成材率高,碳化物分布特征优于 W18,接近 M2,脱碳敏感性低于 M2,生产成本较 W18 和 M2都低。由于该钢的热、冷塑性良好,因而能满足机械制造厂采用多次镦拔改锻、高频加热塑性成形工艺和冷冲变形工艺的要求。该钢切削性能良好、磨削性能和可焊性优于 M2,热处理过热敏感性低于M2。钢的主要力学性能:硬度、红硬性水平相当于或略高于W18和M2;强度、韧性较 W18 高,与M2相当:制成的机用锯条、大小钻头、拉刀、滚刀、铣刀、丝锥等工具的使用寿命较 W18的高,等于或稍高于M2的使用寿命,插齿刀的使用寿命与 M2 的相当。用W9钢制造的滚压滚丝轮对高温合金进行滚丝时收到显著效果。在适当改变淬、回火工艺后,W9钢也很适于制造高负荷模具,尤其是冷挤压模具。

W9Mo3Cr4V的化学成分:

- 碳(C)含量:0.77-0.85%

- 硅(Si)含量:0.20-0.40%

- 锰(Mn)含量:0.20-0.40%

- 磷(P)含量:≤0.030%

- 硫(S)含量:≤0.030%

- 钼(Mo)含量:2.70-3.30%

- 铬(Cr)含量:3.60-4.20%

- 钒(V)含量:1.30-1.60%

W9Mo3Cr4V的物理性能参数:

- 密度:8.3 g/cm³

- 熔点:1380-1420°C

- 弹性模量:221 -178GPa(室温-600℃)

- 热导率: 30.9-31.4 W/(m·K)(600-1100℃)

- 线膨胀系数: 12-13.2 μm/(m·K) (室温到700°C)

W9Mo3Cr4V的的热处理工艺

1)淬火规范

①机用锯条:预热温度850℃,加热温度1240-1250℃,油冷。

②拉刀:预热温度850℃,加热温度1220-1230℃,油冷。

③钻头:预热温度850℃,加热温度1220-1230℃,油冷。

④滚刀、插齿刀:预热温度850℃,加热温度1230-1235℃,油冷。

⑤滚丝轮:预热温度850℃,加热温度1180-1190℃,550℃分及淬火。

⑥模具:预热温度850℃,加热温度1160-1200℃,油冷。

2)回火规范

①机用锯条:回火温度560℃,回火次数3次,每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

②拉刀:回火温度560℃,回火次数3次,每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

③钻头:回火温度560℃,回火次数3次,每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

④滚刀、插齿刀:回火温度560℃,回火次数3次,每次60-90min,硬度65-66.5HRC。

⑤滚丝轮:回火温度525℃,回火次数2次,每次90min,硬度62-64.5HRC。

⑥模具:回火温度560℃,回火次数3次,每次60-90min,硬度58-64.5HRC




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